結(jié)構(gòu)特點
焊接連接方式:全焊板式換熱器的板片之間是通過焊接方式密封連接的。這種焊接工藝可以是激光焊接、氬弧焊等,與傳統(tǒng)的可拆式板式換熱器(靠墊片密封)不同,它沒有墊片,避免了因墊片老化、損壞而導(dǎo)致的泄漏問題。
緊湊的整體結(jié)構(gòu):它繼承了板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊的特點,單位體積內(nèi)的換熱面積大。由于采用焊接,整個換熱器的整體性較好,能夠承受較高的壓力和溫度。其板片通常是由不銹鋼等金屬材料制成,在保證良好的導(dǎo)熱性的同時,通過精密的加工形成復(fù)雜的波紋形狀,增加了流體的擾動程度和換熱面積。
性能優(yōu)勢
高耐壓和耐高溫性能:
全焊板式換熱器的耐壓能力比傳統(tǒng)的可拆式板式換熱器有顯著提高。一般來說,其耐壓可達 3 - 6MPa 甚至較高,這使得它可以應(yīng)用于一些高壓的換熱系統(tǒng),如化工生產(chǎn)中的高壓反應(yīng)熱回收等。
在溫度方面,能夠承受較高的溫度范圍,通??稍?- 196℃ - 900℃之間正常工作,適用于高溫蒸汽、熱油等高溫流體的換熱過程,例如在煉油廠的高溫油 - 水換熱環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。
高密封性和可靠性:
焊接的密封結(jié)構(gòu)使全焊板式換熱器具有出色的密封性,幾乎不存在流體泄漏的風(fēng)險。這對于處理有毒、有害、易燃、易爆等危險流體的換熱過程至關(guān)重要,如在化工和制藥行業(yè)中,能夠確保生產(chǎn)過程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
由于沒有墊片,減少了因墊片問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù),提高了設(shè)備的整體可靠性和連續(xù)運行時間,降低了維護成本。
高效的換熱效率:
板片的波紋形狀設(shè)計使得流體在換熱器內(nèi)呈復(fù)雜的湍流狀態(tài),增強了流體的擾動,提高了傳熱系數(shù)。其傳熱系數(shù)通常在 3000 - 8000W/(m2?K) 之間,遠**管殼式換熱器,能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱量傳遞。
全焊板式換熱器也能有效利用對數(shù)平均溫差,使冷熱流體之間的換熱較加充分。例如在暖通空調(diào)系統(tǒng)中,能快速地將熱水的熱量傳遞給冷水,提高能源利用效率。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè):用于化工反應(yīng)中的熱量回收,如在合成氨、甲醇合成等反應(yīng)過程中,回收反應(yīng)熱用于預(yù)熱原料或產(chǎn)生蒸汽。也用于不同化工流體之間的換熱,例如**溶劑和水之間的熱量交換,以滿足工藝要求。
石油工業(yè):在原油煉制過程中,用于原油的預(yù)熱、常減壓蒸餾裝置中的熱量回收,以及重油的加熱和冷卻等。例如,在原油常減壓蒸餾中,全焊板式換熱器可以將塔**餾出物的熱量傳遞給進料原油,提高能源的綜合利用效率。
電力行業(yè):在火力發(fā)電過程中,用于汽輪機的凝結(jié)水加熱、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的熱量交換等。例如,將汽輪機排出的蒸汽冷凝水與抽汽加熱后的水進行換熱,回收熱量,減少能源損失。
食品和制藥行業(yè):在食品加工中,用于食品的殺菌、冷卻等過程中的熱量交換,如牛奶的巴氏殺菌過程中的加熱和冷卻。在制藥行業(yè),用于制藥反應(yīng)的溫度控制和藥品的精制過程中的熱量交換,確保藥品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
與其他換熱器對比
與管殼式換熱器對比:
全焊板式換熱器的換熱效率較高,單位體積的換熱面積是管殼式換熱器的 2 - 5 倍。而管殼式換熱器結(jié)構(gòu)相對簡單,對流體的適應(yīng)性較強,但在緊湊性和換熱效率方面不如全焊板式換熱器。
全焊板式換熱器在耐壓和耐高溫性能上與管殼式換熱器各有優(yōu)勢,管殼式換熱器在某些特殊的高壓高溫場合(如一些**臨界流體的換熱)可能較適用,但全焊板式換熱器在一般的高壓高溫應(yīng)用場景下表現(xiàn)較出色。
與可拆式板式換熱器對比:
全焊板式換熱器在密封性和耐壓、耐高溫方面**可拆式板式換熱器??刹鹗桨迨綋Q熱器的優(yōu)點在于便于清洗和維護,因為其板片可以拆卸,當(dāng)出現(xiàn)污垢堆積等情況時可以方便地進行清洗,而全焊板式換熱器清洗相對困難,需要特殊的清洗方法和設(shè)備。
詞條
詞條說明
結(jié)構(gòu)特點焊接連接方式:全焊板式換熱器的板片之間是通過焊接方式密封連接的。這種焊接工藝可以是激光焊接、氬弧焊等,與傳統(tǒng)的可拆式板式換熱器(靠墊片密封)不同,它沒有墊片,避免了因墊片老化、損壞而導(dǎo)致的泄漏問題。緊湊的整體結(jié)構(gòu):它繼承了板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊的特點,單位體積內(nèi)的換熱面積大。由于采用焊接,整個換熱器的整體性較好,能夠承受較高的壓力和溫度。其板片通常是由不銹鋼等金屬材料制成,在保證良好的導(dǎo)熱性的
高效冷卻性能高換熱效率:水冷卻機組采用**的換熱技術(shù),通常配備高效的換熱器,如板式換熱器或殼管式換熱器。這些換熱器能夠使冷媒和冷卻水之間進行充分的熱量交換。例如,板式換熱器通過其*特的板片結(jié)構(gòu),增加了冷媒和冷卻水的接觸面積,并且使流體在板間形成湍流,有效提高了換熱系數(shù),從而實現(xiàn)快速降溫。精確的溫度控制:可以精確調(diào)節(jié)冷卻水溫,以滿足不同的冷卻需求。通過精確的溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)⑺疁乜刂圃诜浅U姆秶?/p>
全焊板式換熱器的缺點主要有以下幾點:清洗維護困難全焊板式換熱器的板片是通過焊接連接在一起的,無法像可拆式板式換熱器那樣方便地拆開進行徹底清洗。當(dāng)內(nèi)部結(jié)垢或堵塞時,只能通過化學(xué)清洗、高壓水沖洗等方法進行外部清洗,但這些方法對于一些頑固的污垢可能效果不佳,難以完全清除內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢349.由于清洗不徹底,污垢會逐漸積累,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,增加能耗,甚至可能影響設(shè)備的正常運行,縮短設(shè)備的使用壽命37.
板式換熱器具有以下優(yōu)勢:高效的換熱性能高傳熱系數(shù):板式換熱器由一系列具有波紋形狀的金屬板疊裝而成,板與板之間形成多個密集的薄矩形通道,使流體在其中呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能夠在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流,從而大大提高了傳熱系數(shù)。一般情況下,其換熱系數(shù)在 3000-4500kcal/㎡?°C?h,比管殼式換熱器高約 3-5 倍126.對數(shù)平均溫差大,末端溫差小:板式換熱器多采用并流或逆流的流動方式,其對數(shù)平均溫
公司名: 株洲鴻新實業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 陳旭光
電 話: 0731-28437710
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地 址: 湖南株洲天元區(qū)株洲零部件產(chǎn)業(yè)園C-15棟
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