目前,殘余應(yīng)力測量有很多方法,切割法是其中的一種,屬于機械法,又稱“全釋放法”。是目前所有測試方法中測量誤差較小的一種.適合各種金屬材料。
切割法測量殘余應(yīng)力基本原理
切割法測量殘余應(yīng)力是指在有殘余應(yīng)力的部位粘貼一個應(yīng)變花,用機械加工的方法把應(yīng)變片周邊切割開來,讓測量區(qū)域的殘余應(yīng)力被釋放,殘余應(yīng)力場發(fā)生變化,只要測出該局部區(qū)域的應(yīng)變變化量,即可計算出此處釋放前的殘余應(yīng)力值。殘余應(yīng)力計算,按下面公式計算:
σ=-Εε
切割法相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
目前執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 31218-2014 《金屬材料 殘余應(yīng)力測定 全釋放應(yīng)變法》。
切割法殘余應(yīng)力檢測儀介紹
南京聚航科技有限公司提供切割法殘余應(yīng)力檢測儀,由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和切割法**軟件組成,自選通道數(shù),操作簡單,實時計算、顯示、保存測量數(shù)值。儀器也可進行各種靜載荷應(yīng)力應(yīng)變測量,一機多用,功能強大。
切割法測量殘余應(yīng)力方法概要
l 貼片:將工件打磨劃線,清潔后將應(yīng)變片粘貼在工件待測部位。
l 連接應(yīng)變儀、開機:將應(yīng)變片線纜連接到JHYC靜態(tài)應(yīng)變測量分析系統(tǒng),開機預(yù)熱。
l 開始記錄、切割:采集儀器開始調(diào)零開始記錄,根據(jù)被測試材料、應(yīng)變花的種類,選擇合適的切割加工方法。
l 保存數(shù)據(jù):切割完畢,數(shù)據(jù)完全穩(wěn)定后停止記錄,按照相應(yīng)公式計算即可獲得工件各測點的殘余應(yīng)力值。
以上就是切割法殘余應(yīng)力測量介紹,如果您還有不了解的地方,可隨時聯(lián)系聚航科技,我們歡迎您的咨詢。
詞條
詞條說明
滑塊是壓力機的重要部件,是由鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度較大。焊接過程中會產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力,所以需要進行消除應(yīng)力。傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法是采用熱時效,但熱時效耗時耗力,且處理后工件的尺寸穩(wěn)定性不好。本次試驗主要是采用振動時效和熱時效兩種方法消除應(yīng)力,并對其前后的殘余應(yīng)力進行測試分析,對比兩種方法的優(yōu)劣勢。振動時效工藝設(shè)備選擇:采用聚航科技生產(chǎn)的JH-300A全功能頻譜振動時效裝置,該設(shè)備有頻譜諧波時效
大口徑油氣輸送管殘余應(yīng)力檢測應(yīng)變片粘貼工藝
盲孔殘余應(yīng)力測試方法是工程構(gòu)件應(yīng)力分析中常用的數(shù)據(jù)采集方法之一,由于具有操作簡便、測量可靠性高、對構(gòu)件損傷程度小等特點。廣泛應(yīng)用于構(gòu)件及焊接殘余應(yīng)力測試中。在盲孔法殘余應(yīng)力測試中,應(yīng)變片的粘貼質(zhì)量將直接影響測試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。本文將以大口徑油氣輸送管殘余應(yīng)力檢測為例,對盲孔法測殘余應(yīng)力過程中電阻應(yīng)變片的粘貼工藝進行介紹。測試儀器測試管件:φ1219*18.4mm大口徑厚壁X80鋼管電阻應(yīng)變片
長期以來,煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應(yīng)力退火,即熱時效處理,其主要目的是降低殘余應(yīng)力,減小變形,避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應(yīng)力,但也有許多不足之處,不僅周期長、成本高、污染大。而且,由于處理質(zhì)量可控性差,處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此,廠家一直在探索較高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說,當(dāng)工件進行振動時效處理時,具體
應(yīng)變電測法在鋼閘門應(yīng)力檢測中應(yīng)用
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