振動(dòng)篩常見的故障及解決方法

    常見的故障及解決方法:


    1、軸承過熱——為避免直線振動(dòng)篩軸承過熱,降低軸承溫度,應(yīng)選用合適的潤(rùn)滑脂和品質(zhì)好軸承,并定期檢查軸承的密封情況,能有效防止外部粘液和水進(jìn)入軸承。定期清洗軸承,更換潤(rùn)滑油。


    2、線屏運(yùn)行時(shí)異響——直線篩的異響主要來自篩板、彈簧、軸承等部位。因此,在使用直線振動(dòng)篩機(jī)時(shí),盡量將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧,用聚氨酯篩板代替金屬篩板,同時(shí)選用高精度軸承,以降低制造精度帶來的振動(dòng)噪聲。


    3、如何避免直線振動(dòng)篩板的斷裂——選用聚氨酯覆蓋的篩板,采用聚氨酯材料包裹篩網(wǎng)表面。篩網(wǎng)表面由非磁性不銹鋼絲制成。此外,為了防止腐蝕和磨損,螺栓表面還涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層,可以有效避免螺栓上潮濕材料的腐蝕。這是直線振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)的三種故障及解決方法。選擇大尺度振動(dòng)可以有效地避免上述故障。


    4、篩分機(jī)運(yùn)行噪聲**標(biāo)——篩機(jī)噪聲過大的原因:直線振動(dòng)篩的噪聲主要來自篩板、彈簧、軸承、激振器等部件。篩板噪聲主要是由于物料在下落過程中與篩板表面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的。一般來說,彈簧是鋼絲彈簧,在振動(dòng)篩的高頻振動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承和勵(lì)磁機(jī)齒輪損壞,會(huì)發(fā)出異常噪音。


    降噪措施:在振動(dòng)過程中,彈簧端部與支座之間存在相對(duì)滑動(dòng)。由于干摩擦,摩擦噪聲頻率高,噪聲大。因此,可以將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧,可以降低了篩網(wǎng)工作時(shí)的沖擊和噪聲。擰緊振動(dòng)篩各部分螺栓,避免個(gè)別零件松動(dòng)而產(chǎn)生附加振動(dòng)。用聚氨酯篩板代替金屬篩板。由于聚氨酯材料的內(nèi)阻大,彈性模量小,聚氨酯篩板能有效降低材料對(duì)篩板沖擊產(chǎn)生的噪聲。就篩板本身而言,在相同的激勵(lì)條件下,聚氨酯篩板的噪聲可以**普通金屬篩板。選用高精度軸承,降低制造精度引起的振動(dòng)噪聲。振動(dòng)篩設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽,進(jìn)料槽和出料槽與鋼板焊接。溜槽內(nèi)物料的碰撞和摩擦也會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲。因此,在進(jìn)料槽和出料槽內(nèi)壁鋪設(shè)橡膠襯板也可以降低出料槽的噪聲。

    新鄉(xiāng)市世華振動(dòng)機(jī)械有限公司專注于振動(dòng)篩,高頻振動(dòng)篩,振動(dòng)篩篩網(wǎng)等

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