道路傳力桿套筒是沿水泥混凝土路面來板橫縫,每隔一定距離在板厚*布置的圓鋼筋套上的套管。 ? ? ? ? ?傳力桿其一端固定在一側(cè)板,另一端可以在鄰側(cè)板滑動,其作用是在兩塊路面板之間傳遞行車荷載和防止錯臺,增加相鄰混凝土塊之間的應(yīng)力傳遞以防止混凝土路面局部受力較大造成混凝土路面不均勻沉降,傳遞應(yīng)力使相鄰混凝土塊共同受力。接縫傳荷能力對水泥混凝土路面使用性能有著重要影響,橫縫處設(shè)置傳力桿能夠明顯提高板間傳荷能力,降低板邊和板角處豎向變形,從而延緩錯臺發(fā)展速度,保證水泥路面的長期使用性能。 道路上的伸縮縫傳力桿一般怎么設(shè)置? 1.間距:按設(shè)計 2.無設(shè)計:板厚20CM及以下傳力桿直徑φ20較大間距30CM較小長度40CM 3.縮縫規(guī)定是每塊板不**過20M2,實際施工中為4~6米,一道縮縫 4.伸縮縫是兩幅路面前后不同時施工留下的縫,不是切的. 5.是切割的橫向縮縫,路面寬3、3.5、4和4.5米時橫向縮縫間距分別為3、4、4和4.5米。 6.脹縫宜采用傳力桿,一般用光圓直徑20的一級鋼,間距@25,桿長L=450mm.做預(yù)算建議你還是要以圖紙為準寬8米的混凝土路面米的混凝土路面米的混凝土路面的伸縮縫怎么設(shè)置的。一般規(guī)定不**過6米設(shè)一條伸縮縫,伸縮縫較好是在路面澆完成后第二天用切割機切割,時間太長了切割片會磨損得很利害的,切完成后要在縫內(nèi)灌油膏,以便起到伸縮作用。每15米設(shè)脹縫,縫寬10mm(縫內(nèi)填彈性物質(zhì),脹縫宜采用傳力桿)。在15米間每5米設(shè)縮逢一道,縮逢可以用切割機切割。公路混凝土路面伸縫和縮縫的區(qū)別公路混凝土路面伸縫和縮縫的區(qū)別公路混凝土路面伸縫和縮縫的區(qū)別公路混凝土路面伸縫和縮縫的區(qū)別水泥混凝土路面接縫分縱向和橫向兩大類??v縫又可分為縱向縮縫和縱向施工縫;橫縫又可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。 ①縱向施工縫 本工程水泥砼路面為2*4.5m形式,分兩幅進行攤鋪,中間縱向施工縫采用平縫加Φ14螺紋鋼筋拉桿的構(gòu)造形式,拉桿間距60cm布置,詳見設(shè)計圖中??v向施工縫拉桿根據(jù)形狀可分為直線形方式和“L”形方式兩種。拉桿設(shè)置間距通過“間距標尺”設(shè)定,并注意在施工過程中根據(jù)水泥混凝土稠度變化調(diào)節(jié)汽錘氣壓值,一般為(275.8~413.7)kPa[(40~60)PSI],水泥混凝土坍落度越大,氣壓值應(yīng)越小。“L”形拉桿在水泥混凝土硬化后應(yīng)重新扳直。 ②橫向縮縫 橫向縮縫一般非重交通路段采用不設(shè)傳力桿的假縫形式,重交通公路、路段自由端部及脹縫兩側(cè)相鄰的各3道橫縫,以及涵洞**部補強段的2道橫縫內(nèi)均采用平縫加傳力桿形式。 本項目路面橫向縮縫一般采用平縫加傳力桿形式,施工應(yīng)嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行施工。 橫向縮縫傳力桿在施工過程中必須采用鋼筋支架固定。支架必須具有足夠的剛度,并使用直徑不小于10mm的鋼釬將支架穩(wěn)固地錨固在基層上。每只長約4m的鋼筋支架至少需要(6~8)根鋼釬。 鋼釬錨固于基層的深度為(11~16)cm。 橫向縮縫一般間距4.5m布置,貫穿整幅路面,橫向縮縫不宜采用斜縫,不得不調(diào)整板長時,較大板長不宜大于5m,較小板長不宜小于板寬。 ③脹縫 脹縫一般只在橋涵、通道和其它固定構(gòu)造物處、路面曲線縱坡變換處或與其他道路相交處等位置上設(shè)置。 在臨近橋梁、固定構(gòu)造物處及與其它道路相交處連續(xù)設(shè)置2條脹縫。 路面脹縫的設(shè)置必須符合設(shè)計圖紙與《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》JTG D40-2002中相關(guān)規(guī)定,同一斷面處的脹縫必須貫通。脹縫的構(gòu)造采用平縫加傳力桿形式。 傳力桿使用光面鋼筋,為防止銹蝕并使之起隔離作用,鋼筋一端 2/3范圍內(nèi)涂瀝青。有涂層的端部安裝聚丙烯套子,套子長10cm,傳力桿插入后*留3cm的空間作為面板熱脹冷縮余地。為了便于攤鋪機通過,縫深為4cm。 與構(gòu)筑物相接處的脹縫因無法設(shè)置傳力桿,可采用板邊?加厚型。 接縫板的材料宜采用聚乙烯泡沫塑料或預(yù)制瀝青橡膠板等壓縮變形性能較好的材料。接縫填料采用瀝青。為了保證攤鋪路面的施工質(zhì)量和攤鋪的連續(xù)性,路段中間的脹縫宜采用前置法施工。預(yù)先加工好鋼筋支架,接點均采用點焊連接,將傳力桿無涂層的一端焊在支架上,另一端為自由端,點焊端與自由端應(yīng)交錯布置,接縫板采用彎曲剛度較大的軟木板,夾在兩只支架之間。施工前運到現(xiàn)場,進行準確安裝,并可采用細鋼絲加以固定,待攤鋪機攤鋪至脹縫位置前方(1~2)m處時,將支架搬至機前準確定位后,使用鋼釬錨固在基層上,然后卸料,讓攤鋪機直接通過。待水泥混凝土硬化后,使用切縫機按脹縫板寬度和位置切成縫槽,縫深達到脹縫板**部。 ④橫向施工縫 每天施工結(jié)束或水泥混凝土攤鋪過程中斷施工時間**過30分鐘,必須設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫盡可能的選在縮縫或脹縫處,橫向施工縫采用設(shè)傳力桿平縫型,橫向施工縫必須與路中心線垂直。 橫向施工縫支架各接點采用點焊連接,傳力桿的一端必須與支架點焊在一起,另一端為自由端,點焊端與自由端應(yīng)交錯布置。 橫向施工縫采用人工方法施工,必須認真仔細,以確保其質(zhì)量。傳力桿的設(shè)置方法參照設(shè)計圖及規(guī)范施工,施工前采用厚度為3mm的鋼板加工端頭模板,鋼板高度與路面厚度相等,按照傳力桿直徑和間距在豎向鋼板上鉆孔,同時在水平支撐腰鋼筋上加工傳力桿安放槽,保證傳力桿成水平狀態(tài)。 ⑤切縫、填縫 橫向縮縫必須用切縫機進行切縫。 使用圓鋼輪式切縫機來切縫時圓鋼輪可以自由轉(zhuǎn)動或加動力使其轉(zhuǎn)動。 由圓鋼輪切劃的接縫,由于和攤鋪機組上搗實機械配合而具有堅固而整?齊的邊緣。切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時,一般在達到設(shè)計強度的20~30%時進行。如果水泥混凝土凝固,硬度過高則不易切割,即使可以切割也容易造成邊緣崩落,而使切縫擴大。 切縫時間采用度時積來控制,一般切縫時間的度時積必須在(350~500)℃h,主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定,較遲切縫時間不得**過24h。實際施工時,可結(jié)合切縫的度時積采取一定的措施:如每隔(10-20)m切一條; 于當天晚上將前幅下部已經(jīng)裂開的接縫對應(yīng)的接縫切開; 夜晚施工以便避開高溫時間等,以進一步減少斷板率。 另外在有條件的情況下,可采用軟切縫方式,作為提前切縫、防止斷板的技術(shù)措施。軟切縫時間為水泥混凝土攤鋪后人能夠行走為標準。 切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進行接縫清理工作,確??p壁和邊部清潔,滿足填縫要求。 切縫后應(yīng)盡快采用瀝青橡膠類填料填塞,填縫時,縫隙必須清潔,不得有雜物和塵土。
詞條
詞條說明
傳力桿 高鐵路面 HPB300 變徑 鍍鋅 涂瀝青 脹縫 伸縮縫 剪力桿
道路傳力桿套筒是沿水泥混凝土路面來板橫縫,每隔一定距離在板厚*布置的圓鋼筋套上的套管。 傳力桿其一端固定在一側(cè)板,另一端可以在鄰側(cè)板滑動,其作用是在兩塊路面板之間傳遞行車荷載和防止錯臺,增加相鄰混凝土塊之間的應(yīng)力傳遞以防止混凝土路面局部受力較大造成混凝土路面不均勻沉降,傳遞應(yīng)力使相鄰混凝土塊共同受力。接縫傳荷能力對水泥混凝土路面使用性能有著重要影響,橫縫處設(shè)置傳力桿能夠明顯提高板間傳荷能力,降低
公司名: 衡水瑞和工程橡塑有限公司
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