鋯鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細(xì)骨料、和粉料按所需比例配合,并加入所需量的結(jié)合劑和外加劑共同組成的。
鋯鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加,澆注料抗渣性也隨之提高,特別是抗熔渣滲透性提高顯著。能阻止熔渣的滲透:因高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面,也降低了熔渣的侵蝕速度 。
鋯鉻剛玉澆注料主要用于氧化氣氛熔融爐、炭黑反應(yīng)爐、水煤漿氣化爐內(nèi)襯、有色金屬熔化爐,鋼鐵行業(yè)等,使用溫度一般在1700度以上。
鋯鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度(1700℃)高等特點(diǎn),且施工方便,砌體致密性好,成本低,可應(yīng)用于冶金、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)的窯爐和熱工設(shè)備。
在氧化氣氛熔融爐中,爐襯主要以鉻剛玉耐火澆注料為主,但是,爐內(nèi)高溫區(qū),溫度高達(dá)2000℃以上,隨著國(guó)民對(duì)Cr2O3高溫后對(duì)環(huán)境危害的認(rèn)知,以及傳統(tǒng)的鉻剛玉耐火澆注料因?yàn)榭篃嵴鹦阅懿?,無法滿足窯爐長(zhǎng)期使用的需求。因此,需要一款低鉻化、抗熱震性能好的耐火澆注料產(chǎn)品。
1、鉻鋯剛玉耐火澆注料的性能特點(diǎn)
鉻鋯剛玉耐火澆注料是在鉻剛玉耐火澆注料的基礎(chǔ)上加入所需比例的氧化鋯微粉。雖然這款耐火澆注料的鉻含量大幅度降低,但是,氧化鋯的加入并未對(duì)材料的抗渣侵蝕性能有所影響。反之因?yàn)殇喌娜埸c(diǎn)溫度較高。同時(shí),氧化鋯物質(zhì)本身不氧化,密度高。成本相對(duì)較低。因此鉻鋯剛玉耐火澆注料具有高溫化學(xué)性能穩(wěn)定、高荷重軟化溫度、抗渣侵蝕、抗氧化、抗熱震、無污染等特點(diǎn)。
2、鉻鋯剛玉耐火澆注料的應(yīng)用
鉻鋯剛玉耐火澆注料因?yàn)槠鋬?yōu)良的高溫抗侵蝕抗熱震性能,主要被用在氧化氣氛熔融爐的高溫區(qū)域,例如,氣化熔融爐的渣口部位等。
鉻鋯剛玉耐火澆注料已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)氧化氣氛熔融爐高溫區(qū)域廣泛應(yīng)用的耐火澆注料,該耐火澆注料的應(yīng)用,在高溫性能方面好,性價(jià)比相對(duì)較高。
詞條
詞條說明
耐火澆注料生產(chǎn)廠家如何保證產(chǎn)品質(zhì)量
耐火澆注料是一種用于高溫環(huán)境下的材料,常用于冶金、煉鐵等工業(yè)領(lǐng)域。而耐火澆注料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量呢?本文將從幾個(gè)方面為您詳細(xì)介紹。耐火澆注料生產(chǎn)廠家需要合理選擇原材料。耐火澆注料的質(zhì)量與原材料的選擇密切相關(guān)。廠家需要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良材料,并通過實(shí)驗(yàn)和測(cè)試驗(yàn)證其性能是否符合要求。只有選用優(yōu)良原材料,才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。其次,生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)。耐火澆注料
粘土隔熱磚是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和建筑領(lǐng)域的隔熱材料。它主要由質(zhì)量?jī)?yōu)良的粘土原料經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成,具有良好的隔熱性能和機(jī)械強(qiáng)度。粘土隔熱磚的應(yīng)用范圍包括但不限于以下幾個(gè)方面:1. 工業(yè)爐窯:在鋼鐵、陶瓷、玻璃等行業(yè)的爐窯中,粘土隔熱磚作為爐襯材料,可以降低熱損失,提高熱效率,延長(zhǎng)爐體壽命。2. 建筑隔熱:在建筑領(lǐng)域,粘土隔熱磚可用于墻體和地板的隔熱層,幫助減少建筑物內(nèi)外的熱量傳遞,提高了能源利用效率
耐火材料的重?zé)€變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時(shí)間后,其尺寸變化的百分比。這個(gè)指標(biāo)反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩(wěn)定性。通常情況下,重?zé)€變化率越小,表明耐火材料的高溫尺寸穩(wěn)定性越好,耐火性能越優(yōu)異。在耐火材料的生產(chǎn)和應(yīng)用中,這個(gè)指標(biāo)是衡量材料質(zhì)量的重要參數(shù)之一。在耐火材料的測(cè)試過程中,重?zé)€變化率的測(cè)定通常遵循特定的標(biāo)準(zhǔn)和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預(yù)定的溫度
低氣孔粘土磚細(xì)密性強(qiáng),氣孔低,抗酸性腐蝕。使用周期長(zhǎng)。那么低氣孔粘土磚怎樣降低氣孔率呢?可以加入焦寶石。由于焦寶石強(qiáng)度高,細(xì)密性強(qiáng),并且吸水率低,和粘土磚原料中的軟質(zhì)粘土按合理份額配比,再高壓成型通過1420℃高溫?zé)Y(jié),使低氣孔粘土磚強(qiáng)度增加,氣孔率下降。粘土磚燒制過程中內(nèi)部會(huì)構(gòu)成大量的微氣孔。加入焦寶石會(huì)使內(nèi)部的微氣孔對(duì)粘土磚的斷裂有阻止和抑制效果。當(dāng)生成大量微氣孔時(shí),在熱沖擊下的粘土磚內(nèi)部裂紋
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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