巴氏合金錫基合金軸瓦脫落的原因 軸瓦一般是由灰鑄鐵或鑄鋼,在軸瓦的工作表面鑄有一層具有一定強度、跑合性能和減磨性能及耐磨性能良好的軸承襯,這種軸承襯很容易與軸頸形成一層油膜,對軸起到保護和潤滑作用。這種軸承襯材料通常是巴氏合金軸瓦,其弱點是機械強度低,并且與鋼鐵的貼附性較差,受熱易熔化。引風機軸瓦工作表面出現(xiàn)磨毛或有較輕的裂紋、掉塊,甚至局部脫殼,當厚度磨去2/3,引風機軸與軸瓦接觸角、側(cè)隙及接觸斑點達不到規(guī)定的技術(shù)要求時,被認為是軸瓦磨損。造成軸瓦磨損的原因主要有以下5個方面。 (1)合金層澆鑄有缺陷,存在微細裂紋或有脫殼隱患,表面粗糙,內(nèi)有氣孔,投入運行后自然磨損較快。 (2)軸承襯的潤滑油不干凈,有雜物,或者循環(huán)油路不夠暢通,運行中供油不及時,增加了軸瓦與軸頸的摩擦,導致軸承合金過早磨損。 (3)灰塵或物料進入軸瓦,導致軸瓦過早磨損。 (4)瓦與軸配研不好,軸承底座的內(nèi)球面與軸瓦球面配研不好,接觸斑點分布不均勻,使主軸瓦局部磨損較快。 (5)機械過載,加重了軸瓦的工作負荷,還會造成軸瓦過早磨損。 如果軸瓦工作表面是磨毛或輕微磨損,一般可采用直接刮研的方法修理。 如果 主軸瓦有輕微的裂紋、掉塊或局部磨損等缺陷,可采用刮研加補焊的方法進行修理。 對于軸瓦比較嚴重的磨損,一般采用3種搶修方法:(1)當本廠設(shè)備和技術(shù)力量比較好時,可熔去巴氏合金舊襯,重新澆鑄、加工、刮研修復;(2)不熔去巴氏合金舊襯,采用**金屬噴槍在舊襯上噴上一層新的合金,然后重新進行機加工,刮研修復;(3)不熔去巴氏合金舊襯,另在舊襯上用氣焊堆焊巴氏合金。
詞條
詞條說明
巴氏合金錫基巴氏合金 河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司生產(chǎn)各種型號的錫基合金,鉛基合金,焊錫,具有耐磨,耐腐蝕,耐高溫,抗震,抗壓等優(yōu)點。主導產(chǎn)品錫基合金4--4,8--4,11--6,2--4--10,15--2--18。鉛基合金16--16--2,15--5--3,15--10,10--6。質(zhì)量上乘,性能可靠,價格優(yōu)惠。 質(zhì)量標準:符合GB/T1174-1992標準;性狀:塊狀,具有金屬光澤;木箱
錫基軸承合金又稱錫基巴氏合金、白金、烏金等,因其具有良好的減摩性、順應性和嵌入性,被廣泛應用于機械、化工、船舶、電力等領(lǐng)域,包括汽輪機軸瓦、電機軸承、中間軸承等。巴氏合金組織特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性,并在磨合后,軟基體內(nèi)凹,硬質(zhì)點外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,利于減摩;上凸的硬質(zhì)點起支承作用,有利于承
供應10-6鉛基合金巴氏合金 鉛基合金成份有鉛銻銅錫組成,還有少量的砷,碲,鎘。常用的鉛基合金zchpbsn的化學成份是:sn15-17% sb15-17% cu1.5-2%,pb余量. 鉛基合金與錫基合金相比,腐蝕性,硬度和強度偏低,但磨擦系數(shù)大,價格低,鑄造性能好,合格率高.常用于中低負荷,中低轉(zhuǎn)速機械的軸承(軸瓦).如:建材機械各種型號的球磨機,烘缸機,打漿機,水輪機,軋鋼機,壓縮機等機械軸
加工定制巴氏合金軸瓦錫基合金推力瓦 軸瓦溫度的設(shè)定大都都在60-70℃之間,這歇數(shù)據(jù)一般都是要球設(shè)定的不得**過的**性的運轉(zhuǎn)溫度,至少能保證不高溫燒瓦,但是,溫度的設(shè)定不僅要考慮潤滑油的承載能力,使測溫系統(tǒng)溫度設(shè)置與潤滑油承載能力疲憊,使測溫系統(tǒng)溫度設(shè)置與潤滑油承載能力也疲憊,因此,應對軸瓦合金本身材質(zhì)及潤滑油的承載能力綜合考慮設(shè)定報警跳停穩(wěn)定。巴氏合金推力瓦的**視為扇形,一般在60~120mm厚
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