新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料推薦配置

時間：2024-04-03作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：34

預(yù)熱器部位可選用：耐堿澆注料、抗結(jié)皮澆注料、耐堿磚。




分解爐可選用：抗剝落高鋁磚、高鋁低水泥澆注料。




三次風(fēng)管：硅莫磚、耐堿磚、耐堿澆注料、高強耐磨澆注料。




窯門罩：莫來石質(zhì)澆注料、高鋁低水泥澆注料、高鋁鋼纖維增強澆注料。




篦冷機：高強耐磨澆注料、莫來石澆注料、高鋁低水泥澆注料、鋼纖維增強澆注料。




回轉(zhuǎn)窯前窯口：剛玉質(zhì)澆注料、鋼纖維增強澆注料。




回轉(zhuǎn)窯下過渡帶：特種硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚。




回轉(zhuǎn)窯燒成帶：鎂鐵尖晶石磚、特種鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚等。




上過渡帶：特種硅莫磚、硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚。




安全帶：硅莫磚、抗剝落高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚。




后窯口：鋼纖維增強澆注料、高鋁低水泥澆注料。




燃燒器：板狀剛玉澆注料。


鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火澆注料模具的拆除

  一、在拆除耐火澆注料模具的過程中，為確保操作的準(zhǔn)確性，我們需遵循以下步驟：1. 等待時間：要確保澆注料已經(jīng)充分硬化，達(dá)到足夠的強度，通常需要等待24小時以上，具體時間取決于澆注料的類型和環(huán)境條件。2. 拆除支撐：如果在澆注過程中使用了支撐或夾具，應(yīng)先將它們拆除。3. 松動模具：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如橡膠錘或木槌輕輕敲擊模具的接縫處，使模具與澆注料之間產(chǎn)生縫隙。4. 分離模具：小心地將模具的各個部分從澆

• 雙膛石灰窯預(yù)熱帶用耐火材料

  雙膛石灰窯預(yù)熱帶的耐火材料面臨復(fù)雜的工作環(huán)境，其損毀機理與多種因素有關(guān)，包括機械、熱、化學(xué)等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析：1. 熱應(yīng)力和熱震損毀 預(yù)熱帶溫度波動頻繁，耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復(fù)作用，導(dǎo)致熱應(yīng)力集中。可能會出現(xiàn)裂紋、剝落，嚴(yán)重時材料分層或脫落。 解決措施：選擇抗熱震性好的耐火材料，如高鋁磚、抗熱震澆注料等；優(yōu)化窯內(nèi)溫度控制，減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞 物

• 高鋁澆注料的性能

  高鋁澆注料是耐火澆注料的一種，是以高鋁礬土熟料為骨料，耐火黏土為粉料，參加鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鈉按所需材料混合制成的耐火澆注料，其運用溫度在1400度以上，含鋁量達(dá)到74%以上,是窯爐內(nèi)襯常用的澆注料，具有耐火度高，熱穩(wěn)定性能強，抗熱震性能好等特點。與一般耐火澆注料不同的是，高鋁耐火澆注料基質(zhì)中大部分的鋁酸鈣水泥改成使用微粉，同時配合參加適量的添加劑。高鋁澆注料特點：機械強度高；抗磨損、耐侵蝕性能

• 加熱爐爐體用耐火材料

  加熱爐中耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機械應(yīng)力等復(fù)雜環(huán)境下，可能出現(xiàn)多種損毀形式。了解這些損毀機理有助于優(yōu)化材料選擇和運行工況，從而延長耐火材料的使用壽命。以下是加熱爐中耐火材料的主要損毀機理：1. 熱應(yīng)力損毀 耐火材料長時間在高溫下使用，由于溫度梯度的變化或加熱爐頻繁開停，會導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成材料開裂、剝落甚至整體失效。熱膨脹系數(shù)不均勻或材料熱震性差時，容易發(fā)生裂紋。2. 高溫化學(xué)侵蝕 耐