一、在平板玻璃生產(chǎn)工藝中,對(duì)投入熔窯的原料組成部分粒度有嚴(yán)格的要求。目前,占玻璃原料71%~73%的硅質(zhì)原料,其粒度一般控制在0.1~0.6mm范圍內(nèi),在過(guò)去振動(dòng)篩分機(jī)非多樣化是多采用當(dāng)時(shí)比較的濕法篩分,但是現(xiàn)在多采用干法篩分。
對(duì)于玻璃原料中的其他成分,比如石灰石、白云石、純堿、芒硝、碎玻璃等,都基本上采用干法篩分工藝制的。
常用的干法篩分設(shè)備有:直線振動(dòng)篩、旋振篩、滾筒篩、搖動(dòng)篩等,這幾種篩分機(jī)械都可以多層次精細(xì)篩分,以便滿足不同的生產(chǎn)需求,已被成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,是企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
二、下面我們對(duì)玻璃粉篩分中應(yīng)用廣泛的直線振動(dòng)篩做簡(jiǎn)單介紹:
1.直線振動(dòng)篩篩面上玻璃粉的運(yùn)動(dòng)方式:
直線振動(dòng)篩的篩面的振動(dòng)方向不但有垂直運(yùn)動(dòng),而且有向前的運(yùn)動(dòng),物料層的松散度大,析離速度也大,且粒子通過(guò)篩孔的概率增大,篩分效率得以提高,物料堵塞篩孔的現(xiàn)象也有所減輕。
2.篩面的振動(dòng)頻率V和震動(dòng)幅度T
兩者的大小影響到粒子在篩面上運(yùn)動(dòng)速度和通過(guò)概率。實(shí)踐證明,粒度較小的物料適宜于小振幅和高振頻。為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng),將篩面與振動(dòng)電機(jī)的振幅T及振動(dòng)頻率V設(shè)計(jì)成一致,一般取V=2000~3000次/min。而振幅T的值則要根據(jù)物料的粒度大小,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)解確定,一般取振動(dòng)幅值T=2~4mm。大粒度的物料,T取大值,反之,T取小值。
3.振動(dòng)力的調(diào)節(jié):
通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力的大小,可以改變振動(dòng)篩的篩分效率。所以要根據(jù)主力不同的物料粒度要求,來(lái)相應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)激振力的大小。如果激振力過(guò)大則影響篩網(wǎng)的使用壽命。
4.有效篩分面積:
有效的篩分面積越大,篩面的單位生產(chǎn)率和生產(chǎn)效率就會(huì)越高。目前,直線振動(dòng)篩的單機(jī)有效篩分面積足可滿足一般玻璃生產(chǎn)中篩分分級(jí)處理。
5.對(duì)一定的物料而言,篩機(jī)的生產(chǎn)率和篩分效率還取決于篩面的尺寸。篩面寬度主要影響生產(chǎn)率,篩面的長(zhǎng)度則影響篩分精度,篩面的長(zhǎng)度越長(zhǎng),顆粒在篩面上的停留時(shí)間也越長(zhǎng),增加了通過(guò)篩網(wǎng)的機(jī)會(huì),篩分效率也可提高。但過(guò)分延長(zhǎng)篩面并不能始終有效地提率。一般取篩網(wǎng)寬度的2.5~3倍。
5.篩面傾角:
加大篩面傾角可以提高送料速度,生產(chǎn)率將有所增加,但縮短了物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間,引起篩分效率下降,適宜的篩面傾角可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
三、對(duì)直線振動(dòng)篩主要特性和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)如下:
1.直線振動(dòng)篩具有很高的生產(chǎn)率和篩分效率,篩分粘性或潮濕的物料,特別是中細(xì)度物料時(shí),其工作指標(biāo)比其他篩分機(jī)都高,這是由于其振動(dòng)特性所決定的。
2.耗能低,直線振動(dòng)篩采用低耗能,高激振力的新型振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源。
3.可多層篩分,直線振動(dòng)篩大可制作成6層,可采用多層篩分一次性分級(jí)6種不同顆粒大小不同的物料。
4.操作維護(hù)方便,直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,是篩分機(jī)械中的成熟產(chǎn)品。
詞條
詞條說(shuō)明
振動(dòng)篩安裝調(diào)試很發(fā)愁?知道了這些,自己動(dòng)手都不成問(wèn)題!
振動(dòng)篩故障應(yīng)對(duì)與日常維護(hù):六大操作步驟詳解振動(dòng)篩是工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備,用于對(duì)物料進(jìn)行篩分、分級(jí)和除雜。然而,隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷增加,振動(dòng)篩可能會(huì)出現(xiàn)各種故障或需要調(diào)整振動(dòng)幅度等,這時(shí)如果操作人員對(duì)其各部件的安裝和調(diào)試有充分的了解,就能解決問(wèn)題,避免長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)等待維修人員。本文將詳細(xì)介紹振動(dòng)篩的六大操作步驟,幫助大家好地應(yīng)對(duì)各種情況。一、振動(dòng)幅度的調(diào)節(jié)振動(dòng)幅度的調(diào)節(jié)是影響篩分效果的關(guān)鍵因
直線振動(dòng)篩采用柳鉚工藝和純焊接工藝的對(duì)比
直線振動(dòng)篩是一種常用的篩分設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、建材等行業(yè),在制造直線振動(dòng)篩時(shí),常采用柳鉚工藝和純焊接工藝。兩種工藝各有優(yōu)劣,下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單對(duì)比一下。柳鉚工藝是將直線振動(dòng)篩傳動(dòng)部位,減震部件等重要組成部位采用鉚釘固定在一起的工藝。柳鉚工藝的優(yōu)點(diǎn)在于,鉚釘可以有效地增強(qiáng)篩箱各部件之間的連接強(qiáng)度,從而提高篩分設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。此外,柳鉚工藝還可以減少篩箱的變形,保證分設(shè)備的各個(gè)部位的尺寸
直線振動(dòng)篩電機(jī)調(diào)整教程只需要幾分鐘
直線振動(dòng)篩介紹 直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。 直線振動(dòng)篩電機(jī)調(diào)整教程: 直線振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)振動(dòng)電機(jī),直
很多人都會(huì)有這樣的疑問(wèn),振動(dòng)篩質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題,為什么依舊無(wú)法達(dá)到理想的篩分效果?其實(shí),除了振動(dòng)篩質(zhì)量外,篩分效果還與振動(dòng)篩使用方法有關(guān),只有按照標(biāo)準(zhǔn)操作,才能振動(dòng)篩正常運(yùn)行,達(dá)到篩分效果。1. 開(kāi)機(jī)前常規(guī)檢查每次使用前,需要對(duì)振動(dòng)篩狀態(tài)進(jìn)行深度檢查,看啟動(dòng)裝置是否良好,與地面接觸面是否平穩(wěn),各部位螺栓是否保持?jǐn)Q緊狀態(tài),彈簧部件有少、斷裂,篩網(wǎng)是否破損。同時(shí),激振器內(nèi)部潤(rùn)滑油是否足夠,若潤(rùn)滑不足,應(yīng)及時(shí)
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