鋅合金本色鈍化難點(diǎn)及工藝要求

    隨著金屬加工的高速發(fā)展,金屬表面處理中的一些疑難雜癥都會(huì)逐漸被攻破。

        鋅合金鈍化如何做到本色鈍化及高鹽霧,一直來都是行業(yè)的難點(diǎn),本文著重介紹鋅合金如何做到高鹽霧及本色鈍化的工藝方法。

        首先,鋅合金要想做到高鹽霧,本色鈍化,必須要選擇一個(gè)合適的工藝路線。推薦:預(yù)脫脂→脫脂→水洗→鈍化→水洗→烘干。這是經(jīng)過優(yōu)化后的工藝路線,整個(gè)工藝中去除了活化這個(gè)工序,避免了工件成膜后變成藍(lán)色。

        其次是選擇一款好的高耐腐蝕性的鋅合金鈍化劑,推薦我司的GT606,該型號(hào)鈍化劑耐腐蝕性能非常好,如果工件成膜藍(lán)色,耐鹽霧可以達(dá)到上百小時(shí)以上。

        最后就是要控制好工藝參數(shù),除油脫脂的時(shí)間盡可能的控制好,而需要處理的工件較好是經(jīng)過物理拋光處理,如拋丸,噴砂等。以我司的鈍化劑GT606為例,開槽工藝參數(shù)控制:開槽濃度15%~25%,室溫下浸泡,浸泡時(shí)間為4-7分鐘。鈍化時(shí)間必須要控制好,時(shí)間越長,鈍化后的顏色與沒有鈍化之前顏色相比,差異越大。浸泡時(shí)間越短,顏色與沒有鈍化前顏色差異越??;浸泡時(shí)間越長,顏色越明顯,但耐腐蝕性越好,需要在顏色與耐腐蝕之間確定一個(gè)平衡點(diǎn)。歡迎廣大客戶及相關(guān)從業(yè)人員溝通交流,

        鋅合金本色鈍化,顏色外觀要求與耐腐蝕要求,平衡是有難度的,只要控制好,就可以做到耐鹽霧96小時(shí)以上的鋅合金本色鈍化,以上就是本次的介紹,希望能給大家提供相應(yīng)的思路。


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    詞條說明

  • 精選原料,安全環(huán)保

    **型號(hào)采用進(jìn)口原料,均來自****品牌;所有產(chǎn)品都依照標(biāo)準(zhǔn)、AS568、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),主原料材質(zhì)均通過ROHS、REACH、FDA等第三方專業(yè)認(rèn)證 原料精細(xì),含量純度高,無混合其他雜質(zhì),綠色環(huán)保

  • 影響硅膠防水圈使用效果的原因有哪些?

    硅膠防水圈間隙問題:間隙問題可分為幾點(diǎn)因素,一是因?yàn)椴馁|(zhì)的膠料問題,很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差,拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏,硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題,比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題,做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟,長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。硅膠防水圈受力過程:硅膠防水圈一般安裝在幾種地方,溝槽、平面、凸槽,每個(gè)產(chǎn)品的安裝方

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    **的檢測儀器確保產(chǎn)品的**高合格率,層層把關(guān),杜絕次品發(fā)入客戶手中;生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制,做到事前預(yù)防、過程受控,事后可以追溯

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