在現在這個銅材普及的時代,我們身邊很多物品其實都跟銅有關系,但是銅材放置一段時間后會出現發(fā)黑、氧化等,宇博仕T200是通用型銅材拋光添加劑,適用于紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、白銅、錳銅、青銅等材質的拋光光亮處理;同時也通用于三酸拋光體系,本添加劑配置的拋光液成本低、出光光亮度高、不容易發(fā)生過腐蝕。 開槽配制方法 1、取計量的純凈水放入拋光池中,注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質多的水; 2、緩慢加入計量的銅材拋光光亮劑T200到槽中; 3、再加入槽液計量的SYS,并不斷攪拌使之混合均勻后,再補充1%LS即可使用。 設備要求:可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體,建議選擇PP類塑料材質制作槽體。若每天生產量大的,建議做恒溫(降溫)設備,確保生產過程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻(因在生產過程中,銅件與SYS反應會放熱而引起升溫),為保證藥水的使用壽命使用溫度不要**過50℃。 使用方法:把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1至5分鐘(具體時間根據材料的氧化程度以及光亮度要求而定)此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液(3~5%的稀LS)中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉,而且呈現出光亮效果。(注:產品必須與藥水充分接觸,適當時可充分翻動產品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果較好?。? 工藝流程:除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜(稀硫酸2~5%)→水洗→銅材鈍化(T402)→水洗→干燥,包裝 拋光后,若工件形狀復雜或有盲孔等或大批量生產很難將產品表面的拋光液清洗干凈的情況,建議用 0.2%~0.5%的碳酸鈉溶液中和處理后,方能進行后續(xù)的鈍化工藝,否則會有引起后續(xù)鈍化液變成酸性而失效報廢。 主要成分為優(yōu)質進口表面活性劑、光亮劑和穩(wěn)定劑等。本品具有配制方便、操作簡單,溶液穩(wěn)定易于維護等特點。
詞條
詞條說明
宇博仕T402 銅材鈍化液又稱銅鈍化劑,是一種防止銅材氧化發(fā)黑和防止銅材生銹的化學藥水。是一種環(huán)保工業(yè)化學鈍化液,它不添加鉻離子等重金屬和亞硝酸等物質。其主要作用是通過化學反應在銅材表面形成一層保護膜使銅表面表現出惰性難以與空氣中的腐蝕介質發(fā)生反應。銅及銅合金制品需進行鈍化處理,否則會氧化變色,影響外觀。它在低溫、快速的操作條件下,具有良好防護效果。 1.使用濃度:20%~100.,即鈍化液與水的
銅材鈍化劑T403是一款環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑,本品呈弱堿性產品,且不含鉻等有毒害物質。本品是針對提高各類銅材產品銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)。它采用環(huán)保、無毒的**雜環(huán)化合物并添加多種復合添加劑從而達到一個穩(wěn)定高效的鈍化效果。本品對經過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強的抗腐蝕作用,耐蝕性能提高至少6~12倍。紫銅標準耐鹽霧測試達72小時以上,室內放置至少2年以上不氧化。 工藝流程 清
對銅進行表面處理,主要是因為銅表面會被氧化、發(fā)黑,銅表面處理的目的是為了使其保持光亮如新的外觀和耐腐蝕及抗氧化性能。 銅材的表面處理方式主要分為三個類:1、環(huán)保的拋光和清洗;2、抗氧化處理;3、抗高溫處理。 工藝流程如下:脫脂--過水--化學拋光--過水--抗氧化處理--過水--純水洗--烘干 銅材清洗劑T101可有效保證清洗過程中不改變產品尺寸,清除銅件表面的油污與氧化皮并提高產品表面的光澤度;
很多網友遇到銅件發(fā)黑、氧化等問題,首先小編先跟大家普及一下:銅材易氧化的原因“由于銅材的化學性質比較活潑,在空氣或有水份的環(huán)境較易在銅件表面形成氧化亞銅、氧化銅類物質,嚴重影響到那工件的外觀及導電性。因此,很多的銅制品在加工過程中或加工過后,都面臨各種或多或少的氧化污染,造成表面變色氧化。 1、前處理:根據銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準備。如銅件
公司名: 東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司
聯系人: 黃舒倩
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地 址: 廣東東莞常平廣東省東莞市常平鎮(zhèn)環(huán)常西路16號5棟201
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