銅無鉻鈍化劑原理分析以及工藝流程

時(shí)間：2023-04-14作者：東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司瀏覽：23

銅材鈍化劑T403是一款環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產(chǎn)品，且不含鉻等有毒害物質(zhì)。本品是針對(duì)提高各類銅材產(chǎn)品銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)。它采用環(huán)保、無毒的**雜環(huán)化合物并添加多種復(fù)合添加劑從而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定高效的鈍化效果。本品對(duì)經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗腐蝕作用，耐蝕性能提高至少6~12倍。紫銅標(biāo)準(zhǔn)耐鹽霧測試達(dá)72小時(shí)以上，室內(nèi)放置至少2年以上不氧化。
工藝流程
清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動(dòng)清水漂洗（1-3次）→ 泡純水 → 烘干或晾干
使用方法
1.	經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動(dòng)水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化劑中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2 CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2.	本產(chǎn)品常溫使用，處理時(shí)間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時(shí)間（15分鐘），這樣鈍化效果會(huì)較好。
3.	經(jīng)過上述處理后的工件，用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用**100℃的溫度烘干即可。鈍化完成后也可直接用甩烘設(shè)備直接烘干，耐鹽霧效果較好。


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• 詞條

  詞條說明

• 銅材拋光和鈍化工藝流程

  1、首先需要用銅材清洗劑T101清洗除油除銹，銅件表面無油及其氧化物 2、流動(dòng)自來水沖洗約30秒，產(chǎn)品表面潔凈，無殘留清洗劑 3、將雙Y水拋光液加溫至40℃，浸泡五分鐘，銅件表面形成均一棕褐色膜層（注意翻動(dòng)使產(chǎn)品與藥水充分接觸反應(yīng)） 4、流動(dòng)自來水沖洗約30秒，產(chǎn)品表面潔凈，無殘留拋光劑 5、放入退膜液中浸泡8到15秒，棕褐色氧化膜溶解 表面呈現(xiàn)光亮 6、流動(dòng)自來水沖洗約30秒，產(chǎn)品表面潔凈，無殘

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