復(fù)合分散劑在橡膠填充改性中的應(yīng)用特點(diǎn)

時(shí)間：2023-04-12作者：惠州市柯潤欣塑膠材料有限公司瀏覽：37

橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑，其用量僅次于橡膠耗用量。補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，不僅能提高橡膠制品的強(qiáng)度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能，可延長制品的使用壽命。非補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，主要起填充增容作用，某些品種也兼有隔離、脫?；蛑淖饔谩?
補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。一般說，補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，比表面積越大，和橡膠接觸面積也越大，補(bǔ)強(qiáng)效果越好。非補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，加入橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻，如分散不均勻，即使顆粒很細(xì)，混煉效果亦不好。
    復(fù)合分散劑是柯潤欣開發(fā)的一種新型的橡膠填充改性**分散劑，兼具分散、偶聯(lián)、潤滑等多功能為一體，具有優(yōu)良的綜合分散性能和加工性能。其主要特點(diǎn)：1、功能全面、**強(qiáng)分散性。復(fù)合分散劑兼具潤滑、分散、偶聯(lián)等多重功效，克服了傳統(tǒng)分散助劑（如：硬脂酸、PE蠟、硬脂酸鹽等）功能相對(duì)單一、分散效果不理想、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端；出色的內(nèi)外潤滑功能使得復(fù)合分散劑具有出色的均勻作用，可以使不同極性的膠種和填料之間均勻混合，渾然一體，大大提高橡膠制品整體的性能；同時(shí)，對(duì)碳黑及其他配合劑可以起到非常好的分散作用，從而提高其效能，并能很好的提高配合劑在膠料中的相容性，減少噴霜。2、替代性和通用性強(qiáng)。復(fù)合分散劑適用于各種塑料填充母料、色母料及改性塑料、改性橡膠和再生橡膠體系，具有很強(qiáng)的通用性；使用復(fù)合分散劑后，可根據(jù)需要省去大部分其他助劑（如：偶聯(lián)劑、石蠟、PE蠟、硬脂酸及硬脂酸鹽、EBS等），簡化母料及塑料和橡膠改性料體系的配方及配料種類，配混料較簡單，容易準(zhǔn)確把控。3、增強(qiáng)塑解功能及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高。添加復(fù)合分散劑生產(chǎn)的各類母料及改性塑料、改性橡膠和再生橡膠，體系分散性較好、分散穩(wěn)定，能有效避免制品出現(xiàn)花紋、白點(diǎn)、斑紋、色差、線條、表面粗糙、粉體或助劑析出等缺陷；復(fù)合分散劑能有效的增進(jìn)膠料的塑性，且不影響制品的性能；提高膠料的流動(dòng)性，提高混煉質(zhì)量和效率，能夠大大減少擠出膠料中的氣泡，防止制品中出現(xiàn)缺料；提高擠出速率和擠出膠料的尺寸穩(wěn)定性，有利于脫模操作；提高膠料批次之間的穩(wěn)定性和硫化膠的抗硫化返原性能和焦燒安全性，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
復(fù)合分散劑作為一種新興的分散助劑，應(yīng)用于橡膠改性中主要有三大優(yōu)點(diǎn)：1、增強(qiáng)橡膠填充改性的分散性和流動(dòng)性，提高填料對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用和產(chǎn)品質(zhì)量；2、提高改性橡膠制品的表面光潔度、表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性；3、提高橡膠改性加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。


惠州市柯潤欣塑膠材料有限公司專注于復(fù)合分散劑,母料分散劑,填充母料分散,色母料分散,消泡劑分散,分散劑廠家等

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  詞條說明

• 填充母料配方設(shè)計(jì)選用哪種分散劑較好？

  填充母料種類很多，比如：吹膜母料、注塑母料、拉絲母料、流延母料、吸塑母料、吹塑母料、透明母料等等。無論哪一類填充母料，不管是衡量品質(zhì)的好壞還是用戶的認(rèn)可度，母料的分散性好不好永遠(yuǎn)是**位的。在傳統(tǒng)上，用于幫助填充母料分散的助劑包括：偶聯(lián)劑、石蠟、白油、硅油、PE蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、EBS等等。一般情況下，母料配方中分散助劑都需要好幾種進(jìn)行組合，針對(duì)不同種類的母料，以及同一種類不同性能要

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