液化機組壓縮機在運行數(shù)年后,其內部軸瓦、止推軸瓦各個內表面在各個潤滑油的通道上形成一些油垢,隨著時間的增長,油垢會逐漸增多,較終影響油的流量,并導致機組的潤滑變差,磨損軸瓦、軸等,嚴重情況下有可能致使壓縮機突然鎖機抱死。壓縮機內部的軸瓦定位螺絲、止推軸瓦、止推軸環(huán)的固定螺絲,隨運行時間增長,其在裝配時的鈕矩力有可能會松動,導致高速軸、低速軸的竄動量加大,嚴重的會損壞機頭。軸瓦與軸之間的間隙,隨運行時間增長會逐漸加大,較終會影響壓縮機的潤滑。如果機組在運行階段存在空氣泄漏的現(xiàn)象,較加容易在機組內部產生結晶物質,并導致潤滑油變臟,影響壓縮機的內部潤滑,加快機組的磨損。 隨機組使用時間增長,機組的吸排氣密封墊圈、壓縮機的法蘭密封墊圈,壓縮機的軸封、油泵的密封墊圈都有可能逐漸老化或因振動損壞,而解決這些問題的較有效的方法是通過機組壓縮機預防性大修。機組運行**過48000小時,根據此機組在近兩年使用中的運行情況,為避免機組出現(xiàn)大的突發(fā)故障而影響使用及造成較大的經濟損失,需對該機組壓縮機進行預防性大修。
回收制冷劑及排放廢油,將電機與壓縮機分離并將電機固定好。將與機組相連的電氣系統(tǒng)、管道、附件拆下。將液化機組機頭與機組分離并拆下落地,用叉車將機頭運至維修車間,并將機頭解體。檢查每個軸承的好壞程度及機組的磨損程度,并將壓縮機內的相關損壞和需要更換的配件進行更換。對壓縮機機頭進行裝配,并更換相應的零件,調整相關間隙值。將壓縮機機頭安裝就位,安裝管路閥門及相關附件。用氮氣清掃油管路。機組整體試壓及檢漏,保壓12小時之后,進行抽真空并保負壓12小時直至合格為準。將液化機組機頭和電機之間的靠背輪相連接,并進行對中調整。添加新的潤滑油和制冷劑。對機組狀態(tài)確認后,開車試運行。試運行合格后,投入使用。
詞條
詞條說明
液化機組壓縮機在運行數(shù)年后,其內部軸瓦、止推軸瓦各個內表面在各個潤滑油的通道上形成一些油垢,隨著時間的增長,油垢會逐漸增多,較終影響油的流量,并導致機組的潤滑變差,磨損軸瓦、軸等,嚴重情況下有可能致使壓縮機突然鎖機抱死。壓縮機內部的軸瓦定位螺絲、止推軸瓦、止推軸環(huán)的固定螺絲,隨運行時間增長,其在裝配時的鈕矩力有可能會松動,導致高速軸、低速軸的竄動量加大,嚴重的會損壞機頭。軸瓦與軸之間的間隙,隨運行
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