刀具PVD納米涂層DLC加工

時(shí)間：2023-03-14作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：27

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• 詞條

  詞條說明

• 金剛石涂層刀具相關(guān)注意事項(xiàng)

  金剛石涂層刀具客戶在挑選和應(yīng)用金剛石涂層刀具以前，務(wù)必掌握相關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾個(gè)方面基本常識(shí)：CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的差別非晶金剛石(也稱之為類金剛石碳——DLC)涂層是選用PVD或CVD加工工藝堆積的一種碳膜。它既具備一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其涂膜強(qiáng)度很高，但又小于金剛石膜的強(qiáng)度；其薄厚也比大家通常堆積的金剛石膜要薄一些。加工高純石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀

• 刀具涂層的選擇以及刀具的重磨與再涂層

  刀具涂層的挑選每一種涂層在鉆削加工里都不僅有優(yōu)點(diǎn)又有缺陷，假如采用了不適當(dāng)?shù)耐繉?，有可能造成刀具壽命小于未涂層刀具，有時(shí)候乃至?xí)斐杀任赐繉哟罅康膯栴}?，F(xiàn)階段已經(jīng)有許多種刀具涂層可選擇，包含PVD涂層、CVD涂層及其較替涂敷PVD和CVD的復(fù)合型涂層等，從刀具生產(chǎn)商或涂層經(jīng)銷商那邊可以比較容易地得到這種涂層。下邊將講解一些刀具涂層一共有的特性及其一些常見的PVD、CVD涂層挑選計(jì)劃方案。在明確采用

• 數(shù)控刀具涂層介紹。。

  1、金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新式數(shù)控刀片涂層原材料之一。它運(yùn)用低電壓電化學(xué)氣相色譜沉積技術(shù)性在硬質(zhì)合金刀具基材上生長(zhǎng)發(fā)育出一層由多晶體構(gòu)成的金剛石膜，用其生產(chǎn)加工硅鋁合金型材和合金銅等稀有金屬、玻纖等施工材料及硬質(zhì)合金刀具等原材料，數(shù)控刀片使用壽命是一般硬質(zhì)合金刀具的50～100倍。金剛石涂層選用了很多金剛石生成技術(shù)性，較一般的是熱絲法、微波加熱低溫等離子法和DC等離子噴出法。根

• 【刀具涂層】刀具涂層的要求

  刀具涂層的要求用CVD法涂層時(shí)，切削刃需預(yù)**行鈍化處理（鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強(qiáng)度隨鈍圓半徑增大而提高），故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以，對(duì)精加工產(chǎn)生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應(yīng)采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外，還可涂覆到整體刀具上，已發(fā)展到涂覆在焊的硬質(zhì)合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn)，如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉樱锌赡軐?dǎo)致