同向雙螺桿/三螺桿擠出造粒機組功能及結(jié)構(gòu)簡介

    主機部分:
    1.主機由直流電機、聯(lián)軸器、減速分配箱、潤滑油系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、簡體及螺桿、加熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、冷切模頭和機身等組成。
    a.直流電機:功率132 kw,轉(zhuǎn)速1500 r min,提供主機動力:
    b.聯(lián)軸器:聯(lián)接直流電機和減速分配箱的部件;
    c.減速分配箱:輸出轉(zhuǎn)速 400 r/min,其作用為減速和分配扭矩。
    d.潤滑油系統(tǒng):實現(xiàn)對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑
    e.喂料系統(tǒng):對所添加的物料進行計量,從落料盒落入加料簡體。
    f.筒體及螺桿:減速分配箱通過兩聯(lián)軸器實現(xiàn)對螺桿的驅(qū)動,螺桿在簽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對
    物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等,最后對物料壓縮建立玉力,實現(xiàn)物料從模頭擠出。
    筒體構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝,用戶不需改變其結(jié)構(gòu)形式。
    螺桿構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝,用戶在生產(chǎn)過程中可根據(jù)工藝需要對螺桿的結(jié)構(gòu)形式進行調(diào)整。
    g.加熱系統(tǒng):開車前,加熱系統(tǒng)對筒體和冷切模頭進行加熱,達到工藝設(shè)定溫度;機組在運轉(zhuǎn)過程中,通過溫控儀表的作用,對實現(xiàn)對設(shè)定溫度的控制。
    h.抽真空系統(tǒng):實現(xiàn)的機筒內(nèi)氣體的強制排出。
    i.軟水冷卻系統(tǒng):實現(xiàn)對簡體的冷卻,確保主機在合適的溫度范圍內(nèi)工作
    j.拉條模頭:通過濾網(wǎng)實現(xiàn)對物料過濾,濾網(wǎng)一般分三層,濾網(wǎng)的日數(shù)由生產(chǎn)工藝確定,對熔體擠壓形成料條。
    k.機身:包括底座和支架,作為其它部件系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)

    徐州恭樂橡塑機械有限公司專注于PVC造粒機,電纜料造粒機,片材擠出機,低煙無鹵電纜料造粒機,塑料片材擠出機等

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    詞條說明

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