高純度石原鈦白紛制作鈦酸鋰工藝下篇

時間：2023-01-04

制作鈦酸鋰原輔材料有：二氧化鈦、碳酸鋰、聚乙二醇、鋯球、包裝材料、坩堝等。使用碳酸鋰、高純度鈦白粉（二氧化鈦）制備鈦酸鋰的設備一般有：自動上料機器、球磨機、砂磨機、隧道窯、干燥設備、震動篩、自動裝袋機、粒度檢測設備、比表測試設備、冷水機、空壓機、水泵、風機、純水制備系統(tǒng)。下面6-10步驟接之前鈦酸鋰生產工藝上篇，在此把下篇補充完整，有不足之處歡迎指正，謝謝。

除粉體材料高純度、窄粒徑、品控穩(wěn)的二氧化鈦501R外電池級鈦酸鋰用碳酸鋰這兩年一直往上走，據(jù)元肅查閱資料得知：已有好多企業(yè)往這個鋰鹽方向加速前進、落地和實際參與。

6、液相混合：將純水、經焙燒后的鈦酸鋰材料、**頻過篩后的篩上物加入球磨機進行二次液相混合，含水率控制在 50%左右，攪拌時間約4h。

7、對流干燥、表面修飾、固相融合為去除漿料中的水分，使產品充分融合，得到符合形貌的鈦酸鋰粉體材料，將二次液相混合后的鈦酸鋰漿料進行對流干燥、表面修飾及固相融合。對流干燥、表面修飾及固相融合工序采用噴霧干燥機，其中，經液相混合的物料進入噴霧干燥機中進行對流干燥，噴霧干燥機產生的粉塵經除塵設備收集后二次循環(huán)進入噴霧干燥機內進行表面修飾及固相融合，噴霧干燥機控制溫度 100℃，干燥后的粉體含水率≤1%。

8、**頻過篩、氣流粉碎將固相融合后的鈦酸鋰粉體通過篩網(wǎng)為200目的高頻振動篩，篩除粉體大顆粒，振動篩加蓋，篩下粉體經壓縮空氣氣流粉碎系統(tǒng)進一步粉碎后進入真空干燥工序I35。篩上物返回至二次液相混合進行球磨，篩下物進入真空干燥工序。

9、真空干燥：將氣流粉碎后的粉體及其袋式除塵器收集的除塵灰經管道輸送至雙錐回轉真空干燥機干燥后進入鏈板式紅外烘干系統(tǒng)，去除物料水分。

10、定量包裝：真空干燥后的鈦酸鋰成品保存在密閉空間內2438，采用自動包裝機包裝。

高純電池級鈦酸鋰、電子級鈦酸鍶、鈦酸鋇、光學鍍膜級鈦酸鑭、五氧化三鈦等用進口高純二氧化鈦PT501基本介紹如下：二氧化鈦PT501R結晶型為金紅石型9982，粒徑分布窄、純度高達99.8左右、批次間品控穩(wěn)定，同時元肅化G也有4個9純度的進口納米高純電子及光學樹脂鍍膜二氧化鈦。用于精密電容器MLCC及TLCC低溫共燒陶瓷材料、光學玻璃鍍膜材料、鈦酸鋰、鈦酸鋇等鈦酸鹽類材料的制造。在上海到港入庫，為各地有需要的下游企業(yè)助力。

詞條
詞條說明
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