無損探傷/蘇州焊縫無損探傷磁粉探傷檢測

時間：2022-11-23

無損探傷簡介

英文名稱 Non-destructive testing (簡稱NDT)，NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。 **是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

*二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行**的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

*三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至較終產成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。無損探傷作用通過使用 NDT，能發(fā)現材料或工件內部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態(tài)等。 NDT 能應用于產品設計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質量控制與降低成本之間能起較優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產品的安全運行和（或）有效使用。通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進： 1、改進制造工藝； 2、降低制造成本； 3、提高產品的可靠性； 4、保證設備的安全運行。無損探傷檢測范圍： 1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。 2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。 4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。 5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

詞條
詞條說明
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