純化水設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期維護

時間：2022-11-17作者：山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司瀏覽：252

1、日常維護

    定期清理純化水設(shè)備表面的灰塵、油漬、污垢等物質(zhì)，保持純化水設(shè)備的清潔。

    檢查水系統(tǒng)各裝置是否完好，供水設(shè)施是否暢通，有無接頭松動、管道漏水等問題，水泵電機有無異常發(fā)熱。純水部相關(guān)人員要定期、定時、**對純化水設(shè)備進行全面檢查，特別是一些易磨損的部件，提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時處理。

2、定期更換耗材

    根據(jù)原水情況和系統(tǒng)預(yù)設(shè)的更換周期，定期更換石英砂、活性炭、樹脂、RO膜、濾芯等耗材。根據(jù)設(shè)備的使用情況，拆卸、清洗、維修或更換部分部件，以確保水系統(tǒng)的所有部件處于良好的運行狀態(tài)，提高產(chǎn)水質(zhì)量。比如保安過濾器的濾芯，一般1~3個月就需要拆卸清洗。如果拆洗后處理效果還是差，建議更換。

3、提升操作人員的專業(yè)能力

    對操作人員進行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。一方面需要操作人員和維護人員在思想上重視純化水設(shè)備，其次在實際操作中要嚴格按照操作規(guī)程進行常規(guī)操作，減少人為失誤對純化水設(shè)備的損壞或影響純化水設(shè)備的水質(zhì)。

4、嚴格控制各種因素，提高產(chǎn)水質(zhì)量

    原水水質(zhì)隨季節(jié)變化，一般每季度都要采樣，并提供原水水質(zhì)。嚴格控制進水水質(zhì)，滿足進水要求，以免影響凈化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

    實時監(jiān)控純化水設(shè)備的總進水量、排水量、溫度、壓力、流量等因素，確保在系統(tǒng)允許范圍內(nèi)，不影響水系統(tǒng)的良好性能。

    純化水設(shè)備每次啟停都要進行沖洗，并記錄運行參數(shù)。對于長期和短期停機，要采取有效的保護措施，防止微生物生長和生物膜形成影響產(chǎn)水水質(zhì)。節(jié)假日短時停機時，系統(tǒng)停車后應(yīng)關(guān)閉RO裝置和EDI裝置的閥門，防止空氣進入系統(tǒng)。對于長期停運的純化水設(shè)備，應(yīng)采用CIP清洗系統(tǒng)，配制1%亞氫鈉溶液，攪拌均勻后加入RO膜殼中，關(guān)閉RO系統(tǒng)前后閥門；并將水箱和管道內(nèi)的水排凈，關(guān)閉總電源和總進水閥。




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• 詞條

  詞條說明

• 蒸餾水機的原理及應(yīng)用

  ? ? ? 蒸餾水機指用蒸餾方法制備純水的機器?？煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過一次蒸餾，不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去，揮發(fā)的組分進入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間部分，約占60%。要得到較純的水，可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液，除去二氧化碳；加入非揮發(fā)性的酸，使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分，因此進行二次或多次蒸餾時，要使用石英蒸

• LDS型多效蒸餾水機的特點是什么？

  LDS型多效蒸餾水機的特點：機器采用雙管板，防止多種物料交叉污染密封結(jié)構(gòu)合理，機器絕大部分采用法蘭連接，防止泄露五效機微量使用冷卻水；六效機不用冷卻水設(shè)計壓力大（0.88Mpa），使用壽命長，產(chǎn)水量大節(jié)能、節(jié)水效果顯著，由于采用新技術(shù)，機器換熱效果明顯，與其它機型比較節(jié)能20%，由于微量使用或不使用冷卻水，可節(jié)水15%左右

• 多效蒸餾水機的工作原理

  ? ? 多效蒸餾水設(shè)備一般由兩個以上的蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預(yù)熱器、冷凝器、閥門、儀表和控制部分等組成。通常系統(tǒng)有3 ~ 6個效，每個效由一個蒸發(fā)器、一個分離裝置和一個預(yù)熱器組成。? ? 在多效蒸餾設(shè)備的工作過程中，利用各效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽(純蒸汽)加熱原水，依次在各效產(chǎn)生更多的純蒸汽，原水加熱蒸發(fā)后通過相變冷凝成注射用水。? ? 在分級

• 反滲透純水設(shè)備典型工藝流程

  反滲透純水設(shè)備典型工藝流程為： 1、預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點 2、預(yù)處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點 3、預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點 4、預(yù)處理→紫外線裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→