奧氏體不銹鋼317L (UNS S31703)

時間：2022-11-02作者：浙江銀隆不銹鋼有限公司瀏覽：316

合金 317L (UNS S31703) 是一種含鉬奧氏體不銹鋼，與傳統(tǒng)的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金 304）相比，具有較高的耐化學(xué)腐蝕性。此外，合金 317L 具有較高的蠕變、應(yīng)力-與傳統(tǒng)不銹鋼相比，在高溫下的斷裂和拉伸強(qiáng)度。它是一種低碳或“L”級，可在焊接和其他熱加工過程中抵抗敏化。

一般屬性

合金 317L (UNS S31703) 是一種低碳耐腐蝕奧氏體鉻鎳鉬不銹鋼。這些元素的高含量確保合金具有**傳統(tǒng) 304/304L 和 316/316L 等級的氯化物點(diǎn)蝕和一般耐腐蝕性。在含有硫介質(zhì)、氯化物和其他鹵化物的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中，該合金相對于 316L 具有較高的耐受性。

合金 317L 的低碳含量使其在焊接時不會因碳化鉻沉淀而產(chǎn)生晶間腐蝕，從而使其能夠在焊接狀態(tài)下使用。添加氮作為強(qiáng)化劑后，該合金可被雙重認(rèn)證為合金 317 (UNS S31700)。

合金 317L 在退火狀態(tài)下是非磁性的。它不能通過熱處理硬化，但材料會因冷加工而硬化。合金 317L 可以通過標(biāo)準(zhǔn)的車間制造實(shí)踐輕松焊接和加工。

應(yīng)用

空氣污染控制 — 煙氣脫硫系統(tǒng) (FGD)

化學(xué)和石化加工

食品和飲料加工

石油煉制

發(fā)電 — 冷凝器

紙漿和造紙

耐腐蝕性能

與 304/304L 和 316/316L 不銹鋼相比，合金 317L 的較高鉬含量可確保在大多數(shù)介質(zhì)中具有出色的整體和局部耐腐蝕性。不腐蝕 304/304L 不銹鋼的環(huán)境通常不會腐蝕 317L。然而，一種例外是強(qiáng)氧化性酸，例如。含有鉬的合金在這些環(huán)境中通常表現(xiàn)不佳。

合金 317L 對多種化學(xué)品具有出色的耐腐蝕性。它抵抗、酸性氯和磷酸的侵蝕。它用于處理食品和物加工應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)的熱**酸和脂肪酸。

在任何給定環(huán)境中，317 和 317L 的耐腐蝕性應(yīng)相同。一個例外是合金將暴露在 800 – 1500°F (427 – 816°C) 的碳化鉻沉淀溫度范圍內(nèi)。由于其低碳含量，317L 是該服務(wù)中防止晶間腐蝕的可以選擇材料。

一般來說，奧氏體不銹鋼在鹵化物使用中容易發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。盡管 317L 比 304/304L 不銹鋼較耐應(yīng)力腐蝕開裂，但由于其較高的鉬含量，它仍然容易受到影響。

317L 較高的鉻、鉬和氮含量增強(qiáng)了其在氯化物和其他鹵化物存在下抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。包括氮數(shù) (PREN) 的抗點(diǎn)蝕當(dāng)量 (PREN) 是抗點(diǎn)蝕性的相對量度。

化學(xué)分析

重量 %（除非另有說明，否則所有值均為較大值）




鉻	18.0 min.-20.0 max.	磷	0.045
鎳	11.0 min.-15.0 max.	硫	0.030
鉬	3.0 分鐘 - 較大 4.0	硅	0.75
碳	0.030	氮	0.10
錳	2.00	鐵	平衡




物理性質(zhì)
密度
0.285 磅/英寸3
7.89 克/厘米3比熱
0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)彈性模量
29.0 x 10 6 psi
200 GPa

熱導(dǎo)率 68°F (20°C)
8.1 BTU/(hr x ft x °F)
14 W/(mx K)熔程
2540 – 2630°F
1390 – 1440°C電阻率
68°C 時為 33.5 Microhm-in
20°C 時為 85.1 Microhm-cm

平均熱膨脹系數(shù)

溫度范圍
華氏度	℃	英寸/英寸°F	厘米/厘米 ℃
68-212	20-100	8.9 × 10 -6	16.2 × 10 -6

機(jī)械性能

68°F (20°C) 時的值（較小值，除非另有說明）




屈服強(qiáng)度0.2% 偏移	極限拉伸強(qiáng)度	伸長率2 英寸	硬度
磅/平方英寸（較?。?/th>	(兆帕)	磅/平方英寸（較?。?/th>	(兆帕)	%（分鐘）	（較大限度。）
30,000	205	75,000	515	40	95 羅克韋爾 B




制造數(shù)據(jù)
合金 317L 可以通過標(biāo)準(zhǔn)的車間制造實(shí)踐輕松焊接和加工。
冷成型
該合金非常具有延展性并且很容易形成。添加鉬和氮意味著與標(biāo)準(zhǔn) 304/304L 等級相比，可能需要較強(qiáng)大的加工設(shè)備。
熱成型
對于熱加工過程，建議使用 1652 – 2102°F (900 – 1150°C) 的工作溫度。請勿在** 1742°F (950°C) 的溫度下加工此合金。如果較終成型溫度**此閾值，則需要進(jìn)行 1976 – 2156°F (1080 – 1180°C) 的固溶退火。需要快速淬火。
加工
合金 317L 的冷加工硬化率使其可加工性** 410 不銹鋼。


浙江銀隆不銹鋼有限公司專注于347H無縫管,2507無縫管,不銹鋼無縫管304,316L,310S無縫管,317L無縫管等

• 詞條

  詞條說明

• 奧氏體不銹鋼317L (UNS S31703)

  合金 317L (UNS S31703) 是一種含鉬奧氏體不銹鋼，與傳統(tǒng)的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金 304）相比，具有較高的耐化學(xué)腐蝕性。此外，合金 317L 具有較高的蠕變、應(yīng)力-與傳統(tǒng)不銹鋼相比，在高溫下的斷裂和拉伸強(qiáng)度。它是一種低碳或“L”級，可在焊接和其他熱加工過程中抵抗敏化。一般屬性合金 317L (UNS S31703) 是一種低碳耐腐蝕奧氏體鉻鎳鉬不銹鋼。這些元素的高含量確保合金具有

• 不銹鋼無縫管冷拔管主要缺陷原因

  冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時產(chǎn)生缺陷的基本原因是： ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等； ⑵沒有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等； ⑶沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致

• 不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝流程

  不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝流程 簡化主要生產(chǎn)工序：圓鋼→復(fù)檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗(yàn)修磨→冷軋（冷拔）→脫脂→熱處理→矯直→切管（定尺）→酸洗/鈍化→成品檢驗(yàn)（渦流、超聲、水壓）→包裝入庫。 1.圓鋼切斷：從原材料倉庫領(lǐng)取圓鋼后，根據(jù)工藝的要求計算圓鋼切割長度，在圓鋼上分段劃線，弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下，切斷后的圓鋼按鋼種、爐號、生產(chǎn)批號、規(guī)格分別堆放，端部用不同顏色的油

• 不銹鋼理論重量計算公式

  不銹鋼板 厚度Χ寬Χ長Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/張不銹鋼管 (外徑－壁厚)Χ壁厚Χ0.02491 如(57－3.5)Χ3.5Χ0.02491＝4.66kg/米不銹鋼圓鋼 直徑Χ直徑Χ0.00623 如18Χ18Χ0.00623＝2.02kg/米不銹鋼角鋼 邊長Χ邊長Χ7.8Χ0.000198 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198＝2.47kg/米 (邊寬+