離心噴霧干燥機(jī)組成以及要求

時(shí)間：2025-01-03作者：杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司瀏覽：125

一、離心噴霧干燥機(jī)----至少應(yīng)包括

空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

二、

離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求

2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.4、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過(guò)初中高效三級(jí)過(guò)濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

2.5、

高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。

2.7、冷風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—霧化器--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。

2.8、

料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。

三、

離心噴霧干燥機(jī)----空氣過(guò)濾器：

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過(guò)濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過(guò)濾器1套，150目，無(wú)紡布，便于拆卸清洗。

4、亞高效空氣過(guò)濾器1套，耐高溫型，**細(xì)纖維，便于拆卸更換。

四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)：

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時(shí)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。

五、

離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)：

1、選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗。

2、選用經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時(shí)撤裝清洗。

六、離心噴霧干燥機(jī)----主塔：

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304，壁厚應(yīng)≥2mm。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm；內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。

3、支架，平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：90#，SUS304。

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七、

離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)：

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應(yīng)≥2mm。

2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。

3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。

4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時(shí)，干燥的物料結(jié)塊。

5、排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235，配減震器4只。

6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時(shí)要求成均勻?qū)挾取?/p>

7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。密封件應(yīng)選用無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級(jí)或食品級(jí)聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。

8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。

9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。

10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保易拆裝、無(wú)死角、易清潔。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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• 冷凍干燥機(jī)的工作原理

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• 一體化蒸餾儀的應(yīng)用案列之揮發(fā)酚

  全自動(dòng)一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)

• 低溫噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器部的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器部的離心霧化器，使料液噴成