污泥帶式壓濾機的絮凝劑如何選擇

    污泥帶式壓濾機的絮凝劑如何選擇?以下內(nèi)容為大家詳細講解:

    一、污泥性狀:對**物含量高的污泥,較為有效的絮凝劑是陽離子,**物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說, 越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細小,會導致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的**物含量和堿度高,也會導致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高 ,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。

    二、污泥酸堿度:污泥的酸堿度決的水解產(chǎn)物形態(tài),同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大,其凝聚反應的酸堿度范圍為5~ 7。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小,酸堿度范圍為6~ 11。亞鐵鹽在酸堿度為8 ~ 10的污泥中,其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無機鹽類絮凝劑時,先要考慮脫水污泥的具體酸堿度,如果酸堿度偏離其凝聚反應的范圍,更換使用另一種。否則要考慮在對污泥進行調(diào)理之前,投加酸或堿調(diào)整污泥的酸堿度。
    三、絮凝劑濃度:絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產(chǎn)出率,其中**高分子絮凝劑影響較為顯著。一般來說, **高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)率。而無機高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。**高分子調(diào)理劑配制濃度在0.05% ~ 0.1%之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10%*,而鋁鹽配制濃度在4% ~ 5%較為適宜。
    四、混合處理液的溫度:污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度**10°C,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過適當延長絮凝時間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環(huán)節(jié),不**15°C,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。


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