全自動自清洗過濾器運(yùn)行中的問題及解決措施

時間：2022-06-18作者：石家莊市鴻程環(huán)境工程有限公司瀏覽：196

一、全自動自清洗過濾器構(gòu)造及工作原理
自清洗過濾器由罐體、過濾網(wǎng)、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、閥門及差壓控制器等組成。罐體**部為反沖洗驅(qū)動裝置，有電機(jī)和減速機(jī)，罐體內(nèi)上部安裝不銹鋼濾柱，下部安裝排污吸盤及排污管。
罐體內(nèi)的橫隔板上安裝內(nèi)外兩環(huán)、多根過濾柱，水由濁水腔進(jìn)入過濾柱的內(nèi)腔，大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，雜質(zhì)積累，產(chǎn)生壓差，當(dāng)達(dá)到一定值時，壓差控制器發(fā)出命令，電機(jī)工作，電動排污閥門開啟，當(dāng)排污吸盤轉(zhuǎn)至濾柱下方，清水反方向沖刷濾柱空隙，將阻掛在濾柱內(nèi)的雜物排到污水井內(nèi)，濾柱依次清洗，過濾不中斷，沖洗干凈后，排污閥門自動關(guān)閉。也可按預(yù)定程序，采用時間控制，可任意設(shè)定每天排渣次數(shù)和時間。壓差大于設(shè)定值時，發(fā)出聲光報警。
二、運(yùn)行中的問題及解決措施
（1）罐體底部雜物淤積
     水中的雜質(zhì)經(jīng)過濾柱縫隙的截留，一部分在濾柱內(nèi)側(cè)積累，另外一部分沉降在罐體底部。如果罐內(nèi)水流速比較小，大粒徑及部分小粒徑的雜質(zhì)會重力沉降，聚集在罐體底部。如果水流速相對比較大，部分粒徑大的雜質(zhì)也會懸浮在過濾柱內(nèi)。解決措施：
在罐體底部設(shè)有泄空管道和手動球閥，一般粒徑小的雜質(zhì)通過定期打開球閥排污即可排除。
對于粒徑大的雜質(zhì)，可以利用排水管道的走向，在排水球閥的出水口后管道上增加帶絲扣管道、安裝閥門、圓鋼等工具可插入管道甚至直接達(dá)到罐體底部進(jìn)行疏通。
水中大的卵石及鐵皮、角鋼等無法從排污管路排出，可關(guān)閉過濾器前后閥門，打開檢修人孔進(jìn)行人工清理。
如以上方法不能解決排污問題，說明排污管道內(nèi)堵塞，需要用氣割把管道開若干孔逐段疏通，直到管路排水正常。
在手動排污閥門后增加1臺電動閥門，增加PLC等自動控制系統(tǒng)，使電動閥門根據(jù)水質(zhì)情況，定期進(jìn)行罐體底部排污，可以有效防止罐體底部淤泥聚集的情況。
管道施工后，應(yīng)清洗管道；日常管道維護(hù)作業(yè)，廢物要清理干凈，方可投入使用。
（2）.過濾柱隔板孔雜質(zhì)淤積
    過濾柱內(nèi)雜質(zhì)淤積的原因如下：
（a）電機(jī)及減速機(jī)故障。
（b）傳動軸及軸承故障。
（c）罐體內(nèi)軸斷裂。
（d）排污管道堵塞。
    解決措施：通過解體分離設(shè)備對故障部件進(jìn)行檢修或者更換，恢復(fù)清洗功能。
    罐外部分疏通無效，需要把管道用氣焊開若干孔逐段疏通，直到管道排水正常。
    過濾柱內(nèi)雜物淤積的處理辦法：先將其中一臺自動反沖洗水過濾器入口電動閥門關(guān)閉，同時注意觀察過濾器前后壓力差的變化，如果壓差變化不大，或者壓差較大但不影響正常供水，可以關(guān)閉過濾器出口閥門，檢修過濾器。關(guān)閉入口閥門后，打開排污閥門把過濾柱內(nèi)雜物清出。
（3）開人孔注意事項
    關(guān)閉自動反沖洗水過濾器進(jìn)出口電動閥門后，要確認(rèn)是否關(guān)閉嚴(yán)密：
（a）進(jìn)出口電動閥門關(guān)閉后，打開排污閥門排水，直到水流停止。
（b）對關(guān)閉嚴(yán)密位置做標(biāo)記，直到絲杠到達(dá)符合位置。
（c）關(guān)閉不嚴(yán)密，通過聽水聲判斷或者通過關(guān)閉閥桿位置判斷。
（d）打開罐體**部放氣閥門，泄壓以后觀察是否繼續(xù)有水流，或者水流的壓力是否較高。（e）因閥體內(nèi)有泥沙，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)密。將該閥門開關(guān)幾次，利用水沖擊清洗，再檢查是否能關(guān)閉嚴(yán)密，之后采用人工手動盤閥門確認(rèn)嚴(yán)密性。
（f）關(guān)閉嚴(yán)密后，切斷過濾器進(jìn)出口電動閥門電源。開啟電動閥門送水時，**部要放
（ 4）差壓計示數(shù)異常故障分析
 (a)與差壓控制器相連接的設(shè)備出現(xiàn)故障，差壓控制器發(fā)出錯誤的指令，反沖洗連續(xù)進(jìn)行。差壓計高壓水端管路堵塞（低壓端發(fā)生堵塞幾率?。?，差壓控制器示數(shù)實際為低壓端水壓力。差壓計顯示數(shù)值一直**差，反沖洗也將一直進(jìn)行，排污不停止，電機(jī)易燒毀。這種情況下，先檢查過濾器進(jìn)出口壓力表，當(dāng)示數(shù)差與差壓控制器不相符時，應(yīng)逐步檢查，直至查出故障原因。
(b)差壓控制器損壞，應(yīng)修復(fù)。
（c）北方冬季時，差壓控制器所連接的管路內(nèi)水凍結(jié)，差壓控制器示數(shù)一直為零。因此冬季需要對差壓控制器連接的水管路進(jìn)行保溫，保證管路不被凍結(jié)。
（d）冬季排水管中水凍結(jié)，造成壓差計**差，應(yīng)疏通。
（e）冬季電動閥門凍結(jié)無法開啟，壓差異常。需要對罐體底部到排水井的管路進(jìn)行保溫，防止凍結(jié)。
（f）排污不停止的其他原因。壓差設(shè)定值太小、濾柱堵塞嚴(yán)重、排污閥不嚴(yán)等，應(yīng)對癥進(jìn)行相應(yīng)的維修。
 三、結(jié)論
1、罐體底部設(shè)置的手動閥門，增加1臺電動控制閥門及控制設(shè)備，設(shè)置自動排污時間間隔，進(jìn)行自動排污，防止罐體底部淤泥大量沉積。
2、測量過濾器前后壓力時，應(yīng)用同一塊壓力表。
3、過濾器增加旁通管道，在緊急情況下備用。
4、做好管道閥門冬季防寒保護(hù)措施，防止蒸汽泄漏；做好閥門及減速機(jī)潤滑保養(yǎng)。
5、作業(yè)前對危險因素進(jìn)行辨識，采取必要的防護(hù)措施。

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