采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、.." />
ANSON安頌PVF-40-55-10S脈動及噪聲較小,以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點實現(xiàn)定量,并參考yb型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點和存在問題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴,否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點與圓形葉片泵相比,主要有以下改進:1>簡化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體,排油道設在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強,能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強等特點,因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片部產(chǎn)生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,***時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。
不受外部磁場。開關出廠時已完成設定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構(gòu),能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。 此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量,可空間及機臺重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中,使泵在小的負載下運轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上,并與溢流閥遙控口連通,壓力可以由電磁線圈的電力遙控,令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。
定子,轉(zhuǎn)子,母葉片,子葉片,壓力通道,中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對。母葉片的l腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔始終和部油腔相通,而子葉片4和母葉片1之間的小腔c通過配流盤經(jīng)壓力平衡k槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油區(qū),p=0 ,則f=btp,。在排油區(qū),p2=p,故f=0。為了使母葉片和定子的壓力適當,需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(p51),由于雙作用葉片泵的工作壓力較高,為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時,因壓力突變而引起壓力沖擊,葉片的撞擊噪聲,一般在配流盤的吸油、壓油窗口的**開有三角形減振槽,三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角,對配流窗口**開有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是,單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個圓形,轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e,兩端的配流盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉(zhuǎn)子一周時, 每-一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復-一次,每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化,容積增大時通過吸油窗口吸油,容積減小時通過壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中, 每個密封容腔容積吸油壓油各一次,故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作,故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負荷較大,因而使這種泵工作壓力的受到了***。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改變泵的排量,因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時,葉片與吸油窗口連通,轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時,葉片與壓油窗口連通。因此,葉片的厚度對排量計算無影響。如圖所示,當單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時, 每兩相鄰葉片間的密封容積變化量為v-v2。上式也表明,只要改變偏心距e,即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面,由于偏心安置,其容積變化是不均勻的,因此有流量脈動。理論分析表明,葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小,而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多,流量脈動率就越小。考慮到上述原因和結(jié)構(gòu)上的***,- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(a)為了調(diào)節(jié)泵的輸出流量,需定子位置,以改變偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡,因此***了工作壓力的。單作用葉片泵的額定壓力一般不過7 mpa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安置,當相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時,封閉容腔會產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,
PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、
VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、
VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,
VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,
IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,IVP1-14-F-R,IVP1-2-F-L,
PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10、
PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、
ANSON安頌PVF-40-55-10S脈動及噪聲較小,這種溢流調(diào)速閥是一種節(jié)能型閥,它可為執(zhí)行元件的工作提供必需的小壓力和流量。由于此閥能根據(jù)負載壓力,并使壓差保持小來控制泵的壓力,所以,是一種低能耗、節(jié)能、進油路節(jié)流式調(diào)速閥。 此外,這種閥具有溫度補償功能,能使控制流量而不受油液溫度的影響。這是一種閉環(huán)控制的電液比例節(jié)能閥;閉環(huán)控制實現(xiàn)高應答、高精度、高性能(流量控制與壓力控制),---流量從125l/min到600l/min共有4個機種,已完成系列化。本系列閥流量控制係採用新之小型比例電磁鐵,配合線性位移檢出器(lvdt)及壓力檢出器,直接剪出流量控制閥軸之位移與壓力并回饋至控制系列中,的實現(xiàn)高應答、高精度、高性能的閉環(huán)控制。(流量回饋為配備,壓力回饋為選配)?elfb(c)g-06採用大流量設計,---流量可達600l/min,外觀大小及重量比閥小一級,對設備的小型化、輕量化有很大的幫助。本閥是採用裝有兩個比例線圈控制的比例方向、流量控制閥。?流量依據(jù)比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時實現(xiàn)方向與流量的控制,達到簡化迴路,成本的目的。?本閥是採用裝有兩個比例線圈控制的電-液比例減壓閥作為先導控制的方向流量控制閥。?流量依據(jù)比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時實現(xiàn)方向與流量的控制,達到簡化迴路,成本的目的。此閥為針對油壓式立體停車場而的多功能合閥,體積小,價位低,洩漏及小。(0.3cm3/min以下)
以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點實現(xiàn)定量,并參考yb型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點和存在問題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴,否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點與圓形葉片泵相比,主要有以下改進:1>簡化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體,排油道設在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強,能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強等特點,因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片部產(chǎn)生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,***時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。2.接線錯誤引起的電費增多。由于電表接線錯誤一而引起的電量電費增多,不是沒有可能。電表接線錯誤,一般情況下發(fā)生在2個用電客戶以上的多戶,共同使用一個電表箱的情況下發(fā)生,接線錯誤,1.電工換電表時接錯電線。 此外,由于OVDT類干式變壓器一般都采用餅式線圈,并且大多數(shù)為非包封式,而餅式線圈積塵后較難清理,所以較之環(huán)氧澆注干式變壓器而言,其日常工作量較大,即使采用包封式的結(jié)構(gòu)(又稱VPE或VDT)[3],其根本性的缺點仍難于克服?! 「须娏?;反之,則加大電感電流當輸出電壓上升時,電壓誤差放大器VA的輸出下降,乘法器輸出的基準電流減小,使電感電流減小,從而使輸出電壓下降反之,電感電流增大,使輸出電壓上升2分析利用MATLAB/Simulink建立新型四象限電力電子變壓器功率電路與控制電路的電路,其中低壓端整流器的控制電路的電路如所示新型PET低壓端整流器的控制電路的電路0kV,期望輸出直流電壓為380V,輸出功率為8kW.兩個單相-單相矩陣變換器的開關占空比為50,開關為10kHz?! ∧妇€扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍~5倍(圖2-40)。3.6母線的聯(lián)接:母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接。3.6.1母線的焊接:焊接的位置:焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應相互錯開不得小于50mm?! 《纬傻乃魵夥謮簭娂案稍锕扌孤┧鸬膲簭娚咔罢咧苯臃从辰^緣材料殘余含水量,在排除影響后可直接根據(jù)罐內(nèi)真空度變化判斷變壓器的干燥是否已符合要求,可以在線判斷上采用的測冷凝水量和絕緣電阻的只是一種事后驗證,不能事先依據(jù)測量結(jié)果決定是否可以終止干燥,常常干燥時間,造成干燥測法和測量水蒸氣分壓強需人工判斷,不能實現(xiàn)自動判斷而變壓法采用干燥終點判斷,用PLC控制器可進行在線自動判斷。
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waisn插裝閥CRA-04-MAN維修便當CSV-04-02A2
waisn崴盛導壓型溢流閥_crx-06-man產(chǎn)品說明:·導壓溢流閥,反應快速,壓力,可方便實現(xiàn)多段壓力控制及遠端遙控功能·額定流量:60l/min·***壓力:310bar·工作溫度:-17~90℃waisn崴盛直動型溢流閥_crv-02-man產(chǎn)品說明:·直動型溢流閥反應敏捷,壓力差小,常應用在壓力控制·額定流量:20l/min·***壓力:310bar·工作溫度:-17~90℃·油質(zhì)清潔度
VICKERS威格士4520V-50A-45-1CC-22R應用相對廣泛
圖 1 所示的泵代表了這個系列的一切單聯(lián)泵。泵主要是由進油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動軸和抽吸機芯組成。機芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸花鍵、一個進油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12 個葉片和配在定子槽中的 10/12 個柱塞。油液經(jīng)過蓋板上的進油口進入機芯并且經(jīng)過殼體上的出油口輸出。一切的泵都設計成可以便當?shù)馗膭臃较?、抽吸才能和油口位置,以順應特殊用處的需求。機芯的如圖
簡史:公司創(chuàng)始于1989年臺***中,工廠分布于、東莞、南通,上海并有辦事處。專業(yè)生產(chǎn)的螺紋插裝閥,具有安裝與替換快速簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、零泄漏、較閥簡化管道等特點??蛻舢a(chǎn)業(yè)群廣泛分布于工業(yè)車輛、工程機械、風力發(fā)電、數(shù)控機床等。我們的優(yōu)勢:1. 制造設備全為***自動化機械,控制產(chǎn)品品質(zhì)。2. 應用erp對生產(chǎn)進行***的,公司通過iso9001:2008版體系認證,按照***進行規(guī)范化生產(chǎn)。3. 且
ANSON葉片泵PVF-15-55-10S轉(zhuǎn)子和軸受單向力
ANSON葉片泵PVF-15-55-10S轉(zhuǎn)子和軸受單向力,本閥是帶液壓緩衝功能的直動式壓力控制閥,可以內(nèi)控或外控。單向壓力控制閥允許油流從二次壓力油口地流向一次壓力油口。本閥按不同的組裝,可作為順序閥、卸載閥、低壓溢流閥、單向順序閥、抗衡閥使用。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配重,可空間及機臺重量。(單向)調(diào)流閥帶有壓力、溫度補償作用,因此能
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