碳纖維板的拋光工藝步驟簡析

    拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或者電化學(xué)的方式,降低工件表面的粗糙程度,從而獲得光亮、平整表面的加工方法。通常采用帆布、毛氈或皮革制成的拋光輪進(jìn)行拋光,也可采用裝入鋼球、石灰、毛皮等物品或采用化學(xué)方式進(jìn)行拋光。那么對(duì)于碳纖維板來說,該采用什么拋光方式呢?

    對(duì)于碳/碳纖維復(fù)合材料板,可采用鑄鐵盤或者絨毛較少的拋光輪進(jìn)行粗拋光。碳纖維板拋光面需要與拋光盤或拋光輪平行,要注意放穩(wěn)并且要與拋光盤保持均衡的用力。拋光時(shí)要注意壓力不要太大,由中心往邊緣慢慢移動(dòng),結(jié)束的時(shí)候從邊緣逐步往中心移動(dòng),壓力要逐漸減小。拋光盤的濕度會(huì)對(duì)碳纖維板表面的質(zhì)量有著很大的影響,進(jìn)行粗拋光的時(shí)候需要加水冷卻,保持在拋光結(jié)束后碳纖維板表面的水膜能在1-5s內(nèi)蒸發(fā)較好,拋光時(shí)間可控制在2-5min。碳纖維板拋光合格的標(biāo)志為表面的劃痕全部消失,拋光結(jié)束之后可采用水或者含清洗劑的溶液進(jìn)行清潔。


    對(duì)于碳/碳纖維板的精拋光,可采用2.5μm金剛石懸浮液或者金剛石研磨膏,同時(shí)佐以1μm的氧化鋁懸浮液進(jìn)行兩道拋光。

    采用金剛石懸混液拋光的主要工序?yàn)椋合扔?.5μm金剛石懸浮液灑在中等絨毛的呢子布上,加上乳化潤滑劑,在轉(zhuǎn)速為200-250r/min的拋光機(jī)上進(jìn)行2-3min的拋光,直到將粗拋光的劃痕全部消除,拋光結(jié)束后再采用水或者含清洗劑的溶液對(duì)拋光面進(jìn)行清洗。

    當(dāng)采用1μm氧化鋁懸混液進(jìn)行后續(xù)拋光時(shí),要將懸混液均勻倒在長絨毛的絨布上,在加上適量的潤滑劑進(jìn)行拋光。采用轉(zhuǎn)速為100-150r/min的拋光機(jī)拋光3-5min,同樣在拋光結(jié)束之后用水或者含清潔劑的溶液對(duì)拋光面進(jìn)行清洗。


    碳纖維板在經(jīng)過精拋光之后表面應(yīng)該光亮無痕,在100倍的顯微鏡之下碳纖維表面孔隙狀況能夠被真實(shí)的反映出來,要求不能有任何的細(xì)微劃痕,也不能有曳尾現(xiàn)象,否則應(yīng)進(jìn)行重新拋光。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 碳纖維板加固強(qiáng)度如何保證?

    碳纖維板與碳纖維布類似,同屬于碳纖維復(fù)合材,是一種新型、高強(qiáng)度的加固材料。碳纖維板強(qiáng)度高,粘貼一層碳纖維板,能夠達(dá)到4-8層碳纖維布的效果,因此,較適用于有高強(qiáng)度要求的加固工程中。在工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范中,同樣為高強(qiáng)I級(jí),碳板的抗拉強(qiáng)度要求為≥2400MPa,**碳纖維布的抗拉強(qiáng)度≥3400MPa;而另一方面,碳板與碳纖維布主要材料均為碳纖維原絲,如今碳纖維原絲甚至已經(jīng)能夠達(dá)到500

  • 碳纖維板加固和碳布加固相比,好處體現(xiàn)在哪里?

    01 碳纖維板受力效果好GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》明確規(guī)定一級(jí)碳纖維布和碳纖維板在重要構(gòu)件中的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值分別為1600MPa、1150MPa,我們以10cm寬300g碳布和1.2厚碳板為例來說:10cm碳布計(jì)算的拉力為1600*100*0.167(300g碳布厚度)=26720N。10cm碳板計(jì)算的拉力為1150*100*1.2=138000N。從計(jì)算結(jié)果我們可以看出粘

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  • 碳纖維板的應(yīng)用領(lǐng)域

    碳纖維板是將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材,能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題,補(bǔ)強(qiáng)效果好,施工便捷。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂,碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。應(yīng)用領(lǐng)域混凝土梁抗彎、抗剪加固,混凝土樓板、橋板加固補(bǔ)強(qiáng)、混凝土、磚砌體墻,剪刀墻補(bǔ)強(qiáng),橋墩、樁等柱加固補(bǔ)強(qiáng),煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補(bǔ)強(qiáng)。此外還普遍用于多旋

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