等離子清洗機依靠等離子體深入材料內(nèi)部的微孔和凹陷處清洗,增強粘接,貼合、焊接、涂覆、邦定、除膠的效果,等離子清洗機去臟污,活化,主要用于多層硬板,軟性電路板,軟硬結(jié)合板去臟污,膠渣,激光鉆孔后孔內(nèi)碳化物處理,聚四氟乙烯印制板孔金屬化前的孔壁活化,涂覆前的板面活化處理。
LCD柔性薄膜電路貼合
電話、觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往采用熱壓法,即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到 LCD帶有接線點的玻璃上,這種工藝要求玻璃平面潔凈,但在實際的生產(chǎn)、倉儲、運輸過程中玻璃表面很容易收到污染,如不進(jìn)行清洗,會不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時間內(nèi)會使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障,通常表現(xiàn)為:顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失,或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑,靠人工來對 LCD的玻璃進(jìn)行清潔,但是這種處理方法會使廢品率平均高達(dá)12%。利用等離子清洗機對 LCD玻璃進(jìn)行清洗,去除了雜質(zhì)顆粒,提高了材料的表面能,使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時由于射流低溫等離子體是電中性的,因此在處理時不會損傷保護(hù)膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。LCD軟板粘接Plasma等離子清洗機能夠改善材料表面的潤濕能力,使多種材料能夠進(jìn)行邦定、涂覆、鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時去除**污染物、氧化物、油污等。
詞條
詞條說明
線路板是由焊盤、過孔、導(dǎo)線、芯片等各種電子元器件組成,但往往生產(chǎn)出的芯片及電子元器件上面都附有少量的氧化物、**物和膠渣等,如果這些配件沒經(jīng)過清洗就與線路板焊接時,就會產(chǎn)生氣泡等情況,導(dǎo)致焊接不牢固,從而影響線路板的通電性能,這就是我們所說的虛焊和假焊。?所以在芯片與線路板焊接前,我們必須將其表面的殘留物清洗干凈,才能提高芯片與線路板的結(jié)合力和焊接的良品率。在傳統(tǒng)工藝中,人們采用的是各種
鋰離子電池的生產(chǎn)加工,是由一個個工藝流程嚴(yán)實聯(lián)系起來的全過程??傮w而言,鋰電的生產(chǎn)制造包含片生產(chǎn)制造工藝、鋰電芯制做工藝及其電池裝工藝。在這里三個環(huán)節(jié)的工藝中,每道工藝過程又可分成數(shù)道重要工藝,每一步都是會對充電電池的特性產(chǎn)生非常大的危害。因此低溫等離子表面處理機器在鋰電領(lǐng)域的運用應(yīng)時而生。等離子清洗機Plasma Cleaner又被稱為等離子蝕刻機、等離子去膠機、等離子活化機、Plasma清洗機
等離子清洗機用于各種材料的表面改性。其通過含有帶電的正離子和負(fù)離子氣體噴射被粘接面,其能量可以通過輻射、中性粒子流和離子流的碰撞作用于被粘接面,從而產(chǎn)生自由基或材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時,被粘接表面會發(fā)生刻蝕、聚合、交聯(lián)等物理和化學(xué)變化。等離子體清洗機的改性只對材料表面(通常從幾納米到幾百納米)進(jìn)行改性,并不影響材料本身的基本性能。電池電芯等離子清洗機的表面處理的應(yīng)用:1、鋰電池焊接前對較耳的清洗
Plasma Cleaner等離子去膠清洗機在LED封裝制造中的應(yīng)用
Plasma Cleaner等離子清洗/去膠機是無任何環(huán)境污染的新型清洗方式,是所有清洗方法中較為的剝離式清洗,較大優(yōu)點在于清洗后無廢液,較大特點是不分處理對象的基材類型均可處理,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物及粉體或時顆粒狀材料的等離子表面改性處理,包括:等離子清洗、活化、刻蝕、沉積、聚合、接枝、污染物去除、表面化學(xué)改性、聚合物植、表面涂覆等。為所處理的材料表面帶來**潔凈、殺菌、提高濕潤性轉(zhuǎn)變,表面
公司名: 煙臺金鷹科技有限公司
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