鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。
鑄造生產(chǎn)是一個諸多工序集成的復(fù)雜過程,包括金屬熔煉、砂型配置和處理、造型制芯、合型澆注、落砂清理和舊砂回用等。人們往往把鑄件的生產(chǎn)過程稱為鑄造工藝過程。
鑄造工藝有很多,比如:粘土砂,合脂砂,油砂,呋喃樹脂砂,水玻璃砂等。其中粘土砂工藝是鑄造業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種,傳統(tǒng)的粘土砂鑄造工藝人工耗費(fèi)大,鑄件精度低,制作效率低,為了改變這種局勢,慢慢出現(xiàn)了機(jī)械化鑄造代替人工,靜壓造型生產(chǎn)線就是一種,根據(jù)傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)了鑄件造型的壓實(shí)、合箱、澆冒口、鉆氣眼、澆注、分箱、落砂等工序。
詞條
詞條說明
垂直無箱射壓造型機(jī)的造型過程造型室由造型框及壓實(shí)板、反壓板組成,壓實(shí)板、反壓板上均裝有模樣,關(guān)閉造型室后,先由上面射砂機(jī)構(gòu)向造型室射砂,再由壓實(shí)板、反壓板對型腔內(nèi)的型砂進(jìn)行緊實(shí);然后,反壓板退出造型室并向上翻起,讓出砂型通道;接著,壓實(shí)板將造好的砂型從造型室3中推出,并與**砂型合型,同時將整個砂型列向前推進(jìn)一個個砂型的厚度;接著壓實(shí)板退回,反壓板放下并封閉造型室,造型機(jī)進(jìn)入另一個造型循環(huán)。垂直無
靜壓造型機(jī)和氣動造型機(jī)相比哪些特點(diǎn)
靜壓造型機(jī)和氣沖造型機(jī)相比有如下特點(diǎn):1.加砂裝置和壓實(shí)裝置合為一個整體,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,不需要地坑。2.可根據(jù)模樣形狀于加砂前預(yù)置各射頭的空間位置,使砂型緊實(shí)度均勻。3.加砂時,型砂被砂斗內(nèi)壁密集小孔沖出的壓縮空氣流動化,流動性大大提高,型砂填充性好。4.靜壓造型采用氣流預(yù)緊實(shí)方式可以在很大程度上減輕氣沖實(shí)砂過程中的漏斗堵塞現(xiàn)象。同時,由于采用排氣塞排氣,預(yù)緊實(shí)時壓縮空氣向著模板上的排氣塞方向流動
遼寧本溪客戶定制的自動靜壓造型線|水平砂型鑄造線部分設(shè)備發(fā)貨
遼寧華岳精工股份有限公司與我公司定制的自動靜壓造型線,砂箱尺寸為:1200x1000x390/310mm 產(chǎn)能80箱/h 汽車配件 配套砂處理產(chǎn)能80噸/時 設(shè)備已陸續(xù)發(fā)貨 青島愛斐特生產(chǎn)的自動靜壓線簡介 自動造型生產(chǎn)線,自動鑄造線,水平分型有箱造型,自動靜壓造型線適用于粘土砂工藝造型,可生產(chǎn)大批量的中大型鑄件,提高產(chǎn)能,節(jié)約成本,生產(chǎn)的鑄件品質(zhì)好,精度高,可生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件,主要有汽車配件,輪轂,
殼芯機(jī)也是熱芯盒射芯機(jī),它是已酚醛樹脂作為粘結(jié)劑的一種熱硬性砂芯的制芯設(shè)備,由于它是可以做出中空的殼體芯,所以砂芯被稱為殼芯,制芯設(shè)備也就被稱為殼芯機(jī)。使用殼芯機(jī)制芯時,芯砂的加入是可以射入或吹入,加熱結(jié)殼到一定程度后,多余的芯砂被翻轉(zhuǎn)倒出回用。其制芯過程如下:1)將殼芯砂吹入加熱了的芯盒中,保持一定的時間,使靠近芯盒壁處的殼芯砂中的樹脂熔化,將砂粒粘結(jié),沿芯盒內(nèi)腔行程具有一定厚度的薄殼。2)將多
公司名: 青島愛斐特造型機(jī)械有限公司
聯(lián)系人: 王美麗
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手 機(jī): 18661938828
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地 址: 山東青島黃島區(qū)山東青島黃島區(qū)海西路南端峽溝村
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