無縫鋼管企業(yè)

    無縫鋼管珩磨管的珩磨余量:和般為2ap=0.05~0.1mm,或取前工序總誤差的2~2.5倍?,F(xiàn)在在加工長度較大的油缸時,可用無縫鋼管,不經(jīng)過切削,采用剛性珩磨頭,直接珩磨加工出油缸。無縫鋼管珩磨管的輪式珩磨:輪式珩磨也是一種對工件表面進(jìn)行光整加工的方法之一。它的原理與實質(zhì)是利用細(xì)粒度磨料的珩磨輪,在浮動的狀態(tài)下,對工件表面進(jìn)行低速磨削。輪式珩磨可采用單輪、雙輪或多輪的形式。珩磨輪安裝的工件軸線在空間相成25o~35o,如圖23~25所示。
    無縫鋼管珩磨管輪式珩磨可適用于不同硬度、材質(zhì)的材料,對前工序工件表面粗糙度要求不高,可達(dá)到Ra0.05μm的表面粗糙度。由于它在浮動狀態(tài)下工作,不能改變工件的外形精度。它適用于外圓、內(nèi)孔、平面,較適用大孔徑深孔的光整加工。、輪式珩磨的工藝參數(shù):余量:2ap=0.05~0.1mm;工件(或珩磨磨頭)速度:Vc=50~80m/min;進(jìn)給量:f=0.2~1mm/r;接觸壓力:100—200N。
    、珩磨輪特性的選擇:參考條式珩磨,但它的結(jié)合劑一般采用樹脂結(jié)合劑。、珩磨液:粗珩時,可加油酸,一般采用煤油80%~90%+10#機械油10%~20%。、珩磨輪的修整:可采用人造聚晶金剛石(PCD)具車削,使內(nèi)外圓同軸和外形接近工作狀態(tài);在珩磨過程中自行修整其外形。、珩磨輪制造:珩磨輪工作層由磨料70%,環(huán)氧樹脂20%,乙二胺7%,鄰苯二甲酸二丁酯3%組成。澆注前先用容器把環(huán)氧樹脂加熱到70~80℃,把磨料加熱到60℃左右,倒在一起攪拌均勻,再把其它兩種倒進(jìn)攪拌均勻,再加熱到70~80℃,并不停地攪拌,3min后即可澆注到模型中,如圖26所示,等固化冷卻后出模,修整后即可使用。
    我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的企業(yè)。公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,**的大型精密冷軋管機生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測設(shè)備,年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。規(guī)格范圍:φ8~φ200×1.5~25mm材質(zhì):碳素鋼:Q2310#、20#、35#、45#軸承鋼:GCR15合金鋼:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
    公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋無縫鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋無縫鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋無縫鋼管、機械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋無縫鋼管、摩托車減震器用冷軋無縫鋼管、電機外殼**無縫鋼管、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。其顯著特點是:冷軋無縫鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。冷軋無縫鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時,提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
    公司始終堅持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念,用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。我們面對全國市場的發(fā)展提供產(chǎn)品配套和服務(wù)。我們真誠期待與全國客戶廣泛密切合作,謀求共同發(fā)展。

    山東拓源物資有限公司專注于無縫鋼管,無縫方管,合金鋼管等, 歡迎致電 18963568885

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