玻璃鋼通風(fēng)管道夾砂管道施工工藝
1構(gòu)件檢驗(yàn)
(1)管道、管件檢查
管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ,管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型 等,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑 ,無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等,管端面應(yīng)平齊 ,無毛刺 ,外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑,不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體,不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。
(2)承插用密封橡膠圈驗(yàn)收
密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ,其外觀應(yīng)完好 ,無接頭 ,表面不得有裂紋 、雜質(zhì)和氣泡,規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致,橡膠圈截面直徑差不得**過±0.5mm,橡膠圈環(huán)的直徑差不得**過±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn),一般應(yīng)符合下列要求:硬度 (邵氏A)45~55;拉伸強(qiáng)度大于16 MPa;伸長率大于500%;變形小于20%;老化系數(shù)0.8 (70℃/44h)。
2管道裝卸
(1)管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放,嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。
(2)管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定,機(jī)具的起吊能力必須可靠。
(3)管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊,要保證管道在空中均衡,嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。
(4)裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索,嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。
3材料存放
(1)管道到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工,如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工,則要對管材進(jìn)行安全存放。
(2)玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等 ,這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源,不得與油脂類和**溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放 ,層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊 ,遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品,不宜長期露天存放,防止爆曬。
(3)當(dāng)管道直接存放在地上時(shí),地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上,所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動。
(4)管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木,枕木間距應(yīng)該小于1/2管長。管道堆放高度不得**2米,DN1400以上管道不得堆放。
4基槽處理
(1)溝槽開挖
1)溝槽開挖時(shí),采用機(jī)械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。
2)溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129:2001的規(guī)定;溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝,應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出,溝槽的小寬度b應(yīng)按照下式計(jì)算:
b≧D+2s
式中 b——溝槽的小寬度(mm);
D——管外徑(mm)
s——管壁到溝槽壁的距離(mm)
管壁到溝槽壁的距離宜按照表(推薦的s值)
(2)基槽處理
1)基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理.避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部**挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。
2)開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。DN1000~1600的管子。深度應(yīng)在 400~500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。
(3)溝槽驗(yàn)收
按工程規(guī)定的小驗(yàn)收長度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。
(4)管道止推支墩
1)在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包住管件,并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上。管道移位不得**過設(shè)計(jì)要求。
2)止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上,否則土壤應(yīng)該分層夯實(shí)。
3)閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝置。
4)當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí),應(yīng)自下而上安裝,并應(yīng)該進(jìn)行錨固。
5管道安裝
(1)為了保證安裝精度,確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻,管件可以由人員按照現(xiàn)場尺寸進(jìn)行現(xiàn)場制作。
由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料,影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時(shí) ,現(xiàn)場施工除部分管件是預(yù)制外,大部分管件、配套工藝及連接均為現(xiàn)場手工糊制 ,受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)置時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
A.如果發(fā)生流膠現(xiàn)象,一可能是樹脂粘度太小,可適當(dāng)加入2% ~3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均勻 ,配制樹脂液時(shí),要充分?jǐn)嚢?;三可能是固化劑用量不?,要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。
B.如果制品表面發(fā)粘,一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過多,樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào),造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高;控制通風(fēng),減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大,水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,選擇相對濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。
C. 如果制品內(nèi)氣泡多,一可能是樹脂用量過多,膠液氣泡含量多,所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式,防止產(chǎn)生過多的氣泡。
D.如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象,則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮,要選用“三無”玻璃絲布,在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查是否用膠量過不足,或者玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí),要使用足夠的膠液,用力刮涂,使鋪層壓實(shí),趕盡氣泡。
E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象,主要是固化劑用量不足或者失效,檢查后要拆除原來糊口,重新進(jìn)行糊制。
(2)玻璃鋼管道的切割
在需切割處畫好切割線 ,包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線,用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整,切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm,并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時(shí),不得開方孔。
(3)下管時(shí),管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣,玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí),不得與槽壁相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動**地基,每根管之間順槽方向錯開0.4m。
(4)安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi),用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。
(5)劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向,均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口,待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合 。即安裝到位。
(6))安裝后用鋼板尺探測標(biāo)記點(diǎn)到近密封圈槽外壁的距離。與 L之差控制在±3mm即為合格(見圖2)
6管口試壓
由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接,所 以每安裝一根管道,就要在承插口處 進(jìn)行打壓,以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管**的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣),觀察2min,壓降值不**過試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ,需重新安裝,以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。
7管道驗(yàn)收
(1)檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求,玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi),應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形,管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。
(2)水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量,按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓,允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(3)由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接,所以每安裝一根管道,就要在承插口處進(jìn)行打壓,以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管**的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣),觀察2min,壓降值不**過試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳,需重新安裝,以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。
8退管操作及修補(bǔ)方式
(1)在玻璃鋼管道安裝過程中,往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生,一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種:一是管道承口與插口的質(zhì)量差異,這種情況出廠檢驗(yàn)時(shí)被忽視;二是承插口內(nèi)有沙粒未清除;三是因橡膠圈安裝不到位,導(dǎo)致其扭曲變形,或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形*三種情況發(fā)生的可能,只要玻璃鋼管道安裝不合格,就必須進(jìn)行退管,檢查橡膠圈,找出原因重新安裝。
如果發(fā)上以上所述情況,本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成(參見圖3)。支座可由長300 mm的L5角鋼制作,將厚 lO mm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端,在角鋼一邊的外側(cè)沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根Φ10、長為 30mm、間距為 100mm的圓鋼即可。使用時(shí),先在需要退出的管道承口上,沿管軸線方向在適當(dāng)位置打出Φ10間距為 100mm的2個(gè)鉆孔,將支座的圓鋼插入鉆孔 (角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面),然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上,千斤頂?shù)?*部支承在角鋼支座的堵頭上,按動千斤頂?shù)募訅簵U,即可在短時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死,退管工作完成。
(2)玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)難免受到損壞,在管線注水打壓前都要必須對管道后檢查一遍,檢修人員在管內(nèi)活動困難,檢修速度慢,影響了整個(gè)工程的進(jìn)度。可以現(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道(管道直徑要比被檢修的管道小一級),截取900mm左右長度,管軸線方向把管道剖開,剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板,在四個(gè)角上安裝萬向輪。(參見圖4)檢修管道時(shí),將管道車置于管道中,檢修人員鉆入管道,仰面躺在車上,用腳蹬車,即可快速進(jìn)行檢修。
9溝槽回填
(1)當(dāng)管道連接好后,必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填,防止管道發(fā)生浮動和熱變形。
(2)按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料,并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實(shí)。對管道底部兩端的腋角部位,應(yīng)按照設(shè)計(jì)支承角的要求進(jìn)行回填與夯實(shí)。
(3)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物,并且排除積水,不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。
(4)管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對稱分層回填,不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm,砂宜為150mm。
(5)管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時(shí)開始,逐漸向管壁方向靠近,嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。管**的夯實(shí)應(yīng)達(dá)到要求的密實(shí)度,管區(qū)回填料的壓實(shí)度為95%。
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玻璃鋼管道廠家整理特點(diǎn)、規(guī)格、原料及應(yīng)用場所
玻璃鋼管道廠家整理特點(diǎn)、規(guī)格、原料及應(yīng)用場所玻璃鋼管道的特點(diǎn)、規(guī)格、原料及應(yīng)用場所有些朋友經(jīng)常在路邊的**建設(shè)中,進(jìn)到綠色的管道,但不清楚其材質(zhì)。今天跟大家講解一下玻璃鋼管道。1、玻璃鋼管道的特點(diǎn)◎耐腐蝕性能好,使用壽命長玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、**溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長期侵蝕??梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道。◎優(yōu)良的力學(xué)性能玻璃鋼管道比重?。?.8~2.1g
玻璃鋼夾砂管道安裝示意圖玻璃鋼管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設(shè)備,與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應(yīng)力對機(jī)器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。一、玻璃鋼管道安裝要求1、玻璃鋼管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。2、玻璃鋼管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用
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玻璃鋼管道廠家法蘭連接方法管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭(整體法蘭)、承插焊法蘭、松套法蘭。1.平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不**過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。2.對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子
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