一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品詳細介紹

時間：2020-01-05

一種可搬運集成化污水收集輸送一體化裝置簡稱一體化預(yù)制泵站。
一、工程概況

一體化預(yù)制泵站包含一體化預(yù)制泵站的設(shè)備、指導安裝、調(diào)試運行后期技術(shù)指導。一體化預(yù)制泵站廠區(qū)地面設(shè)計標高為 m。進水總管管徑為DN ，進水管設(shè)計管內(nèi)底標高為 m；出水壓力管管徑為DN ，設(shè)計管中心標高為 m。一體化預(yù)制泵站設(shè)計規(guī)模為萬m3/d，總變化系數(shù)為，泵站內(nèi)共設(shè) 臺泵，用一備。水泵設(shè)計參數(shù)為 m3/h，H= m，N= kw。

二、一體化預(yù)制泵站總體要求
1、※一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和排風系統(tǒng)等部件組成。水泵、泵站控制系統(tǒng)、粉碎型格柵須是同一個制造商生產(chǎn)，并提供運輸、安裝指導、調(diào)試和售后服務(wù)。所提供的產(chǎn)品必須符合*人民共和國相關(guān)標準。
2、※供貨方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進行二次設(shè)計，使一體化預(yù)制泵站滿足招標人的整體運行要求。

三、一體化預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)
1、具體設(shè)計參數(shù)詳見設(shè)計院設(shè)計圖紙和工程概況
2、使用條件：液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。液體溫度**40℃，液體PH介于6～9之間。
四、預(yù)制泵站設(shè)計、制造
1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間較小化，提高系統(tǒng)可靠性。
2、※預(yù)置式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V電源。

五、一體化預(yù)制泵站構(gòu)造
1、**板
**板材料由GRP制成。
    頂蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。
2、泵站上蓋
采用不銹鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。必須加氣壓彈簧，輕松打開。
3、玻璃鋼筒體
※筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度經(jīng)過CAE（利用ANSYS static structure 模塊對模型進行靜力分析以及靜強度校核）技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達到40Ba以上，抗壓強度達到120MPa，環(huán)向拉伸強度達到150MPa，軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前須進行**防滲漏試驗，確保無泄漏。
4、吊耳
外部一體化吊耳有利于安裝，且采用不銹鋼材質(zhì)。
5、配套水泵
（1）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯(lián)成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)工作，同時能適應(yīng)于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質(zhì)。整個旋轉(zhuǎn)零、部件在生產(chǎn)過程中進行嚴格的動平衡檢驗，精度達到ISO1940 G6.3級的要求。
（2）泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導向索/導桿引導下從泵站**部自由滑動至水泵排水連接座，*工人下至泵站底部進行檢查和安裝。
（3）潛水排污泵機組在*看護的情況下，**無故障運行在8000小時以上，整機使用壽命長達20年以上。
a、泵殼（體）
泵殼采用高強度、晶粒細的鑄鐵制造，內(nèi)表面經(jīng)加工，保證流道光滑、**，所有水過流部分無銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪，確保泵長期運行流量不下降。
泵殼有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。靜壓試驗壓力為額定揚程的1.5倍。在規(guī)定的試驗壓力下，泵的任一部分不會變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。
b、泵葉輪
葉輪具有大流道平滑無劇烈拐角的無堵塞特性，并經(jīng)過動平衡試驗，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵。泵葉輪進行精心的加工和表面熱噴涂處理后，噴涂至少150微米厚度的防腐涂層。
葉輪用鍵牢靠地固定在軸上，葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊片緊固，使泵在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時不會發(fā)生松動。
c、磨損環(huán)
磨損環(huán)分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上，磨損環(huán)在蝸殼和葉輪之間提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更換。磨損環(huán)的使用壽命大于一萬小時。
d、泵軸
    泵與電機同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸短，減少撓度。運行時振動小，密封和軸承壽命大大提高。
e、泵軸承
軸承是耐磨和脂潤滑型的，是耐磨和脂潤滑型的，下軸承采用向心推力球軸承，上軸承采用圓柱滾子軸承，在所有運行條件下能夠承受所有軸向和徑向負荷，并完全與泵送的水流分開。水泵在全揚程、全流量范圍內(nèi)運行時的所有軸承的壽命在十萬小時（100，00O小時）以上。
f、泵密封
①泵軸密封
機械密封選用優(yōu)質(zhì)機械密封，泵軸配備機械密封系統(tǒng)，以防止水從電泵下部沿主軸向上泄漏。水泵軸下端必須設(shè)
※機械密封防砂裝置，使機械密封的使用壽命大

詞條
詞條說明
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