利發(fā)；磨料的分類

時(shí)間：2021-08-09

**磨料
**磨料大都是自然界常見的礦物,主要有**金剛
石、剛玉、石英、燧石、石榴石等等。**磨料的主要優(yōu)點(diǎn)
是價(jià)格便宜,某些**磨料在特定的加工工序上還有其優(yōu)越
性,但是**磨料的缺點(diǎn)較多。比如沒有足夠的硬度,結(jié)晶
組織不均勻,含有多量金屬氧化物雜質(zhì)(氧化鐵、氧化鈦
氧化硅等。)這些都大大影響了磨料的磨削性能,所以它們
日益由人造磨料所代替。

**金剛石
**金剛石是在高溫、高壓條件下,由巖漿的分異作用
形成的,是碳的同素異形物。
**金剛石性脆,比重為3.47~3.56,莫氏硬度為10
級(jí),是硬度較高的礦物。具有較高的磨削性能,是比較好的
研磨材料。主要用于磨削和精磨寶石、玻璃、陶瓷及其它難
以加工的材料,刃膪硬質(zhì)合金刀具和修整砂輪等

詞條
詞條說(shuō)明
砂輪的硬度與磨削量的關(guān)系
我公司利發(fā)磨料磨具的研發(fā)人員對(duì)砂輪硬度是這樣發(fā)表的；砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對(duì)磨具的磨削加工效果有著密切關(guān)系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質(zhì)不同,對(duì)磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應(yīng)選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應(yīng)選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當(dāng),或者是制造出來(lái)的磨具硬度達(dá)不到要
利發(fā)；碳化物系磨料
碳化物系磨料碳化硼等品種。其中較常用的有黑碳化硅和綠碳化硅兩種。黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳為主要原料在電弧爐中 (1)黑碳化硅冶煉而成。黑碳化硅呈黑色或藍(lán)黑色不透明體。它和剛玉磨鋒利,但抗張強(qiáng)度低,并且有一定的導(dǎo)熱和導(dǎo)電冬料相比,硬度高,顯微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而黑碳化硅磨料適用于磨削加工抗張強(qiáng)度低的金屬與非金屬材料。如灰鑄鐵、黃銅、鋁、玻璃、陶瓷、巖石、硬橡膠
利發(fā) ；砂輪的硬度與磨削關(guān)系。
磨具硬度的含義立磨具的硬度是磨具的重要性能之一。磨具的硬度系指在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),磨粒與磨粒之間被結(jié)合劑粘結(jié)的強(qiáng)度?；蛘?說(shuō),當(dāng)外力作用于磨具表面時(shí),結(jié)合劑抵抗外力的作用,使磨粒從其表面脫落的難易程度。換言之,是磨具耐磨耗性能的強(qiáng)弱程度,磨粒容易脫落的,說(shuō)明磨具硬度低,磨粒難以脫落的磨具硬度高。磨具硬度與磨削加工的關(guān)系 **、講到磨具硬度是磨具的重要性能之一,之所以要,就是它對(duì)磨具的磨削加工
利發(fā)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的因素影響砂輪的硬度
產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的因素影響砂輪的硬度結(jié)合劑的性質(zhì)是影響砂輪強(qiáng)度的重要因素。所采用的結(jié)合劑機(jī)械強(qiáng)度低,則制造出來(lái)的磨具強(qiáng)度也低,結(jié)合劑的機(jī)械強(qiáng)度高,砂輪的強(qiáng)度也高;結(jié)合劑用量也會(huì)影響磨具的強(qiáng)度,一般情況是用量大磨具硬度高,砂輪強(qiáng)度也高;砂輪孔徑與外徑的比值越小,迥轉(zhuǎn)時(shí)反應(yīng)出來(lái)磨具的強(qiáng)度越高砂輪采用磨料的粒度越細(xì),則制造出來(lái)的磨具強(qiáng)度越高;所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各個(gè)因素,特別是制造