選擇砂輪遵循的原則?

           砂輪對(duì)于工件和磨床來說是磨削過程中的關(guān)鍵一環(huán),是與工件本身直接接觸的部件,砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對(duì)砂輪特性的熟悉程度,直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求,對(duì)砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進(jìn)行選擇。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進(jìn)行綜合分析使用。
    
    在實(shí)際磨削加工中選擇砂輪有 3 個(gè)原則。
    1)粗磨時(shí)切削性能好,金屬切除率高。
    2)精磨時(shí)砂輪的等高性、微刃性好,磨削發(fā)熱小。?
    3)使用經(jīng)濟(jì)合理。
    作為一個(gè)優(yōu)秀的數(shù)控磨床技術(shù)人員一定要詳細(xì)了解砂輪的制造和選型,使用過程,掌握砂輪的特性和國內(nèi)外砂輪的區(qū)別。同時(shí)需要選擇砂輪制備經(jīng)驗(yàn)豐富,產(chǎn)品品質(zhì)過硬,技術(shù)能力優(yōu)越的砂輪制造廠家相互配合,制定出較適合自身加工要求的砂輪解決方案。

    河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

  • 詞條

    詞條說明

  • 使用CBN砂輪磨削產(chǎn)生波浪紋的主要原因

    砂輪磨削過程中產(chǎn)生波浪紋的情況很多,尤其是高速磨削中??蓮囊韵?個(gè)方面分析: 電動(dòng)機(jī)裝置問題: 1.砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng),傳動(dòng)皮帶過緊、松或長短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。 2.砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。 砂輪問題: 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動(dòng)增大。 3.砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪產(chǎn)生不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)。 工件問題: 1.工件

  • 超硬材料陶瓷磨具的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)

    現(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)兩類。因此,我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具,主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣,它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性:磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利,與普通磨具相比,磨削能力強(qiáng),磨削溫度較低,磨具磨損較小,使

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    在磨具制造和磨削應(yīng)用方面,超硬材料磨具的發(fā)展速度較快。陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪作為一類高速、高效、高精度、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具產(chǎn)品,代表了當(dāng)今磨具產(chǎn)品的發(fā)展方向和趨勢(shì),應(yīng)用前景十分廣闊。 外圓磨砂輪用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。愛磨仕研制生產(chǎn)的陶瓷結(jié)合劑CBN外圓磨砂輪可滿足160m/s或較高線速度要求,具有較高的鋒利度和散熱性能,且加工尺寸穩(wěn)定一致,修整頻次低、排屑順

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