液壓泵送式濕噴機工作原理 液壓泵送式濕噴機是利用主電機帶動液壓泵產生動力,使兩個工作油缸往復交替運動,實現一個工作缸吸料,一個缸工作推料,同時S管經擺缸的推動始終與推料工作缸相接通,從而將工作缸中的混凝土推出并經過S擺管進入混流管,在混流管處被壓縮空氣吹散后通過輸送管道至噴頭處,在噴頭處與一定比例的速凝劑噴霧混合后,直受噴面上。
本產品主要由(1)、卸料支架(2)、翻轉斗(3)、機架(4)、支腿缸缸(5)、油缸(6)、壓力表開關(7)、料斗升降控制閥(8)、油箱液壓濕噴機料斗(9)、液壓濕噴機機開關(10)、液壓濕噴機料斗(11)、下料口等組成。 本產品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而的智能來控制機械下料,在液壓濕噴機供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的。從而液壓濕噴機空轉率,液壓濕噴機效率,經條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時間了,由此了液壓濕噴機耗電及施工工作面內輔助設備的用電,據不統計可為工地節(jié)省約35%的電量。 產品使用步驟:使用步驟與注意事項:步:注漿前試機為保證干式濕式液壓濕噴機工作順利,工作前必須試機。1、檢查油箱液壓油是否充足,如液壓過低應及時添加;2、檢查電機和油泵,應能盤動數圈;3、將干式濕式液壓濕噴機壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開;4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關檢查方向是否正確;5、檢查電液閥和行程開關通斷是否正常;6、啟動電機,將油壓調至1-2Mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調至設定壓力,然后停機,正式工作正式作業(yè)1、試機正常后,將兩個吸漿**放入漿液中,實施正常注漿;2、為保護注漿鋼筒及密封,水泥漿液進吸漿筒前應**行過濾,并在吸漿**上包鋼絲濾網進行再次過濾;3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,特別是使用雙液干式濕式液壓濕噴機注雙液漿時。第三步:注漿作業(yè)結束1、注漿完成后,立即將吸漿**放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內及管道內殘存漿液,防止殘存漿液凝固;2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內部進行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空必須加滿機油,然后擰緊壓力表。 本機選用的氣動速凝劑泵是一種新型輸送機械,采用壓空氣為動力源,對于各種腐蝕性,帶顆粒的,高粘度、易揮發(fā)、易燃,均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點是不需灌引水,既能流動的,又能輸送是易流動的介質,吸程高、揚程可調(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,*防爆。
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鋼筋網焊網機的操作規(guī)程1.鋼筋網焊網機在開機之前,應將運輸中卸下的防護罩、防護蓋安裝好,否則可能危及人身安全。2.不得以部位或物件靠近運動中的機構,如運動中的拉網小車,上梁,橫線料斗,拍手機構,傳動鏈輪、條、感應體等,避免受傷。3.不得通電后的接近開關以及電柜內、變壓器等帶有危險電壓的導體部分,如需檢測調試,需人員進行。4.不要把手放入正在加壓運動的上下電之間。5.不得帶電拔插焊網機控制接線插頭
手動非式切割 1、 將割炬滾輪工件,噴嘴離工件平面之間距離至3~5mm。(主機切割時將“切厚選擇”開關至于)。 2、開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口,甚至斷弧。 3、切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時,以冷卻割炬。數秒鐘后,自動停止。移開割炬,完成切割全。 為加強勞動保護,勞動條件,勞動生產率,我科
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