冷鐓是一種金屬成型的擠壓加工工藝,顧名思義,就是在常溫下通過(guò)模具和機(jī)械的運(yùn)動(dòng),使金屬材料變形。冷鐓工藝較適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。
福邦冷鐓油是**于冷鐓工藝的潤(rùn)滑油,具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能。能有效地保護(hù)模具、延長(zhǎng)使用壽命,且滿足標(biāo)件及非標(biāo)件的多工位多材質(zhì)冷鐓碳鋼成型加工。
1、優(yōu)異的潤(rùn)滑較壓性,有效的防止工件拉毛、劃傷、擦傷、提高工件表面質(zhì)量,有效延長(zhǎng)沖棒壽命
2、抗高溫氧化性能優(yōu)異,低油煙霧,提供良好的工作環(huán)境
3、加工精度高,可獲得優(yōu)良的工件表面光潔度以及提高模具使用壽命
4、良好的潤(rùn)滑性、出色的防銹性能、較壓抗磨型,加工溫度可達(dá)500℃。適用于各種規(guī)格型號(hào)的冷鐓機(jī)、成型機(jī)、打頭機(jī)、拉釘機(jī)、鉚釘機(jī)、搓牙、鍛造對(duì)不銹鋼材質(zhì)的較壓、冷鐓成型加工工藝的潤(rùn)滑。如打造高品質(zhì)、大尺寸航空或**轎車用螺釘、螺帽。
詞條
詞條說(shuō)明
沖壓拉伸油不同于別的潤(rùn)滑油,材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工時(shí)形變、供油方式及速度不同,加工后防銹和后處理不同,都會(huì)影響選購(gòu)沖壓拉伸油,下面小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則。沖壓拉伸油的選用原則,主要有以下幾種參考維度:加工什么材質(zhì):不銹鋼、碳鋼。鋁合金、銅合金等;加工材料的厚度:3MM厚板加工強(qiáng)度:
潤(rùn)滑油的較壓性常見(jiàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
在使用潤(rùn)滑油時(shí),有時(shí)候會(huì)遇上標(biāo)有“EP”的產(chǎn)品,“EP”的意思就是較壓,是指在承受較重負(fù)荷、發(fā)生了邊界潤(rùn)滑時(shí),潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂的承重能力。隨著載荷的增加,金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄,當(dāng)載荷增至一定程度,連續(xù)的油膜被金屬表面的峰**破壞,局部產(chǎn)生金屬表面之間的直接接觸,這種潤(rùn)滑狀態(tài)叫做邊界潤(rùn)滑。當(dāng)金屬表面承受很高的負(fù)荷時(shí),大量的金屬表面直接接觸,產(chǎn)生大量的熱,而抗磨劑形成的膜也被破壞,不再起保護(hù)金屬
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō),油基切削液的潤(rùn)滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是*產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過(guò)程中,為了降低切削時(shí)的切削力,并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
眾所周知,切削液在切削工藝是**的,是加工過(guò)程中的主要耗材之一。用好用對(duì)切削液有助于提高設(shè)備加工和運(yùn)行效率,提高產(chǎn)品的合格率。但切削液也存在不少?gòu)S家們十分頭疼的問(wèn)題,主要有以下4個(gè)大問(wèn)題:起泡沫,起氣泡由于使用溫度、壓力差或循環(huán)激烈等會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。除此之外,添加的其它助劑產(chǎn)生反應(yīng)、設(shè)備、攪拌等也是*產(chǎn)生泡沫的因素。如果不及時(shí)處理掉這些泡沫,那么將會(huì)對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的進(jìn)度等都
公司名: 東莞市東亞石油化工有限公司
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電 話: 0769-81605086
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地 址: 廣東東莞長(zhǎng)安振安東路新河工業(yè)園
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