詳解鈑金加工工藝流程及注意事項

時間：2020-12-19

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
　　鈑金的材料
　　鋼板、不銹鋼板、鋁板、鋁型材、合金材料、角鋼、槽鋼、方通、管材、銅等，都可以使用鈑金工藝進行加工。
　　鈑金加工工藝流程
　　1、剪
　　剪工藝的設備是剪板機，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點：加工成本低；缺點：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
　　剪工藝前須計算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關系。
　　2、沖
　　沖工藝的設備是沖床，能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。
　　凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。
　　凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
　　3、激光切割
　　加工設備：激光切割機
　　對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞模具的板材，比如有倒圓角，或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
　　優(yōu)點：切割無毛刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹葉、花卉等；缺點：工藝成本高
　　4、折彎
　　加工設備：折彎機，卷板機
　　它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。
　　鈑金加工注意事項
　　1、材料缺少，凸臺太高，**過材料的延展性，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準面角度45°，高度為板厚的3倍。
　　2、冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯。
　　3、折彎限制：大多數(shù)折彎機對折彎都有一定的限制。
　　單邊高度：折彎機的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。
　　雙邊高度：不大于單邊較大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊。
　　4、由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓。
　　5、表面處理
　　由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。

詞條
詞條說明
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