1、在 CNC零件加工時。要求操作人員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。
2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。
3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。
4、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他人安全較不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。
5、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
詞條
詞條說明
車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。 ? 普通機床越來越難以滿足加工精密零件的需要,同時,由于生產(chǎn)水平的提高,數(shù)控機床的價格在不時下降。CNC精密零件加工主要有**精密車削、鏡面磨削和研磨等。 ? CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號
當前,在 精密機械零件加工中,適合于加工不銹鋼的工具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金,高速鋼銑刀易于制造,價格低廉,鋒利,韌性好,但耐磨性差。硬質(zhì)合金銑刀制造工藝復雜且成本較高,并且在高速切削條件下具有良好的耐磨性,這有利于 精密機械零件加工的尺寸精度的穩(wěn)定性。在充分考慮到數(shù)控加工的特點和生產(chǎn)經(jīng)濟性的情況下,可采用以下原則:精加工時使用高性能高速鋼銑刀,因為高性能高速鋼銑刀的刀刃較為鋒利。而粗加工時的對刀精
精密五金加工流程詳解什么是精密五金加工?在了解精密五金加工之前,我們需要了解一下什么是精密五金。精密五金是相對于普通的五金材料產(chǎn)品而言的,精密五金就是指的對精密度要求較高的五金產(chǎn)品,較大的特點就是精密,即公差必須在0.05mm以內(nèi)。精密五金加工,顧名思義,就是加工制作精密五金材料產(chǎn)品。一般情況下,精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在0.05mm以內(nèi)的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五
1、CNC 精密零件加工者在加工前必須制看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙紙各尺寸并知道其下到工序加工內(nèi)容。2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書一致。3、在粗加工完成后應及時進行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。(1)工件是否有松動;(2)工件是否正確分中;(3)CNC精密零件加工
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