1、CNC 精密零件加工者在加工前必須制看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙紙各尺寸并知道其下到工序加工內(nèi)容。
2、工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。
3、在粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。
(1)工件是否有松動;
(2)工件是否正確分中;
(3)CNC精密零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點)的尺寸是否符合圖紙要求;
(4)數(shù)控加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量(圓弧除外)。
4、經(jīng)過粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢:對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸。
5、工人完成工件自檢,確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進(jìn)行專檢。
詞條
詞條說明
數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給運動是數(shù)字控制的直接對象,不論點位控制還是輪廓控制,工件的最后尺寸精度和輪廓精度都受進(jìn)給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此,數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)充分注意減小摩擦阻力,提高傳動精度和剛度,消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。 1.減小摩擦阻力 為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運動精度,必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求,在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系
機(jī)械零件加工的過程中,企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量,對于外在的美觀方面,也需要精心地去維護(hù)。為了**精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕,使其一直處于出廠狀態(tài),提高使用壽命。需要在零件出爐后進(jìn)行包裝時采用獨立密封包裝的方式,同時還需要用汽油或者酒精進(jìn)行擦拭,這項工作需戴手套進(jìn)行作業(yè)和吹干,然后用棉花進(jìn)行隔離。在形式多樣的機(jī)械零件加工中,平衡螺釘由于其開口槽較深,寬度較小,尺寸的公差范圍小等要求,導(dǎo)致了其加
當(dāng)前,在 精密機(jī)械零件加工中,適合于加工不銹鋼的工具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金,高速鋼銑刀易于制造,價格低廉,鋒利,韌性好,但耐磨性差。硬質(zhì)合金銑刀制造工藝復(fù)雜且成本較高,并且在高速切削條件下具有良好的耐磨性,這有利于 精密機(jī)械零件加工的尺寸精度的穩(wěn)定性。在充分考慮到數(shù)控加工的特點和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的情況下,可采用以下原則:精加工時使用高性能高速鋼銑刀,因為高性能高速鋼銑刀的刀刃較為鋒利。而粗加工時的對刀精
1、CNC 精密零件加工者在加工前必須制看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙紙各尺寸并知道其下到工序加工內(nèi)容。2、工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。3、在粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。(1)工件是否有松動;(2)工件是否正確分中;(3)CNC精密零件加工
公司名: 深圳市瑞通精密機(jī)械有限公司
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