波紋管擠出機故障了怎么辦?

    主機電流不穩(wěn)

    1、生產(chǎn)原因: (1)喂料不均勻。

    (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。

    (3)某段加熱器失靈,不加熱。

    (4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。

    2、處理方法:

    (1)檢查喂料機,排除故障。

    (2)檢修主電機,必要時更換軸承。

    (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。

    (4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

    主電機不能啟動

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)開車程序有錯。

    (2)主電機線程有問題,熔斷絲 是否被燒環(huán)。

    (3)與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用

    2、處理方法:

    (1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。

    (2)檢查主電機電路。

    (3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置 的狀態(tài)。

    油泵不開,電機無法打開。

    (4)檢查緊急按鈕是否復位。

    (5)變頻器感應電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。

    機頭出料不暢或堵塞

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。

    (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。

    (3)可能有不容易熔化的異物。

    2、處理方法:

    (1)檢查加熱器,必要時更換。

    (2)核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商, 提高溫度設(shè)定值

    (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

    主電啟動電流過高

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)加熱時間不足,扭矩大。

    (2)某段加熱器不工作。

    2、處理方法:

    (1)開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或 檢查各段加熱器是否正常工作。

    主電機發(fā)出異常聲音

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)主電機軸承損壞。

    (2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

    2、處理方法:

    (1)更換主電機軸承。

    (2)檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。

    主電機軸承溫升過高

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)軸承潤滑不良。

    (2)軸承磨損嚴重。

    2、產(chǎn)生原因:

    (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承, 必要時更換。

    機頭壓力不穩(wěn)

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)主電機轉(zhuǎn)速不均勻。

    (2)喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動。

    2、處理方法:

    (1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。

    (2)檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。

    潤滑油壓偏低

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。

    (2)油泵故障或吸油管堵塞。

    2、處理方法:

    (1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。

    (2)檢查油泵、吸油管。

    自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)氣壓或油壓低。

    (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

    2、處理方法:

    (1)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。

    (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

    安全銷或安全健被切斷

    1、產(chǎn)生原因:

    (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大

    (2)主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心


    青島福樂維機械科技有限公司專注于高速單壁波紋管生產(chǎn)線,螺旋波紋管生產(chǎn)線,汽車線束波紋管生產(chǎn)線,雙壁波紋管設(shè)備,新風波紋管生產(chǎn)線,預應力橋梁波紋管生產(chǎn)線,塑料管材生產(chǎn)線,海洋踏板生產(chǎn)線等

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