POM塑料注塑成型工藝簡(jiǎn)介

    POM(又稱賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

    POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度**過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)引起分解。

    銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。

    1、 塑料處理

    POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

    再生料使用比例一般不**過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時(shí)可達(dá)**。

    2、 塑機(jī)的選用

    POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。

    3、 模具及澆口設(shè)計(jì)

    常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。

    排氣系統(tǒng)

    POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

    POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

    4、 熔膠溫度

    可用空射法量度

    POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

    POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

    5、 注射速度

    常見(jiàn)為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。

    6、 背壓

    越低越好,一般不**過(guò)200bar

    7、 滯留時(shí)間

    如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)

    POM-H 可在215℃滯留35分鐘

    POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

    在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留**過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。

    8、 停機(jī)

    清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

    9、 后處理

    對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。

    退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。


    上海金庚塑化有限公司專注于塑膠原料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • PEEK復(fù)合材料在不同領(lǐng)域中的應(yīng)用情況

    在電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下,仍能保持良好的電絕緣性,并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性,因此被作為理想的電絕緣材料應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)碳纖維增強(qiáng)后的聚醚醚酮在力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕、耐輻射性和耐高溫性能等方面都有進(jìn)一步的提高,使其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。例如根據(jù)碳纖維增強(qiáng)后阻止晶片不會(huì)靜電放電等特性,美國(guó)H-Square公司用其制造真空吸盤,保證部件在硅晶片真

  • PC塑料主要有哪些優(yōu)點(diǎn)?

    1.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也較少有變化);2.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);3.耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;4.對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);5.電氣性能:6.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);7.介電系數(shù):3.0—3.2;8.耐電弧性:120s;9

  • PA66的品質(zhì)鑒別與引用

    一、尼龍制品的特點(diǎn):1、其耐應(yīng)力、耐磨性好、耐熱性好,屬自熄性材料,在汽車各零配件及電力、電子器件領(lǐng)域中的使用廣泛。2、機(jī)械強(qiáng)度高,自潤(rùn)滑性僅次于聚四氟乙烯(PTFE,由于其分子特性及聚合物結(jié)構(gòu),材料自潤(rùn)滑性好),常用于精密齒輪件。3、耐油性較佳,可溶于苯酚和甲酸,化學(xué)穩(wěn)定性好,加炭黑可提高其耐候性,在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用也不可小覷。**已提到尼龍66廣泛用于幾大領(lǐng)域:汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域(含精密儀器

  • ABS塑料加工流程是什么?

    工藝性ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?

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