爬錐冷軋螺旋拉桿,模板拉桿 蛇形錨筋 對(duì)拉錐體,

時(shí)間：2020-08-06作者：邯鄲市可貝可金屬制品有限公司瀏覽：46

155-0307-8751施工工藝:
模板體系組成:
板面系統(tǒng)包括:18mm厚高強(qiáng)膠合板、木工字梁H20、鋼圍楞、圍楞夾。其中木工字梁截面高為200mm，上下翼寬80mm、翼厚40mm，腹板厚40mm，長(zhǎng)度為2160mm，其布置的zuida間距為425mm；兩道水平鋼圍楞，間距為1250mm，較底端水平鋼圍楞距離模板底邊緣為350mm；為形成筒體外模圓弧形狀，鋼圍楞與木工字梁之間通過(guò)圍楞夾相連接；每塊模板上在豎向鋼圍檁布置兩個(gè)吊點(diǎn)，以便安全吊裝。模板之間主要通過(guò)模板鉸接件將相鄰鋼圍楞定位連接，從而使殼體大模板連成一個(gè)整體。
支撐系統(tǒng)包括：
爬升錐,定位錐,蛇形錨筋,埋件板,爬錐冷軋螺旋拉桿,模板拉桿,高強(qiáng)螺桿,對(duì)拉螺桿,對(duì)拉錐體,

爬升掛架、豎向鋼圍檁、剪刀支撐、鉤頭螺栓以及防風(fēng)拉桿。其中豎向鋼圍楞是模板的水平鋼圍楞和剪刀支撐及聯(lián)結(jié)支撐桿間的連接件，是板面系統(tǒng)的主受力構(gòu)件，用于模板的移動(dòng)、吊裝及加固；剪刀支撐是一設(shè)計(jì)非常合理的支撐體系，只需一個(gè)工人用一個(gè)簡(jiǎn)單的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀支撐，就可輕松實(shí)現(xiàn)整個(gè)模板的前進(jìn)及后退移動(dòng)工作，方便快捷；設(shè)計(jì)中使用了抗風(fēng)拉桿，它是一高強(qiáng)拉桿，可將中層主平臺(tái)牢固連接在埋于混凝土墻上的爬升錐體上，進(jìn)而保證模板體系在高空中遇大風(fēng)天氣能穩(wěn)固可靠。
產(chǎn)品說(shuō)明
產(chǎn)品使用方法:
1.將房升維大小孔內(nèi)涂滿黃油。分別檸進(jìn)凈軋螺旋拉桿及受力螺檢，注意兩端都票
檸到中國(guó)定位銷的位置。
2.在沖軋螺旗控桿另一端行上埋件板，理件板小頭朝陶徽方向，凈軋螺旗控桿票賓
出理件板2cm,并賽沖軋螺施控桿**理件板都位用電焊焊車，以防止理件板在基搗
道凝土?xí)r脫落。
3.肥升健表面應(yīng)套上塑料會(huì)。成者將爬佳康面涂上黃油并幢上膠帶，便于拆卸庭
4.再次物認(rèn)所有部件都安裝到位。
5.將組件總成安裝到模板上預(yù)堆。
注意事項(xiàng):
1. 系統(tǒng)服件是模榮的主要受力點(diǎn)，組裝時(shí)務(wù)必保證讓每個(gè)組件都安
2.受力爆栓為主要力部件，使用前須經(jīng)探告無(wú)較放才能使用。
3.在拆都尼性時(shí)須做好安保措施，避免高空墜著傷人。
4、所有那件不用時(shí)請(qǐng)驗(yàn)置于干握處保存。
工法特點(diǎn) 1.模板體系構(gòu)造簡(jiǎn)捷，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、模板模數(shù)、建（構(gòu)）筑物特點(diǎn)，按照便于施工的原 則進(jìn)行模板體系設(shè)計(jì)，組裝方便； 2.整個(gè)操作過(guò)程基本都是程序化施工，易于掌握； 3.自身承載能力強(qiáng)，安全可靠，除特殊情況外一般不需另加支撐； 4.模板懸掛在tezhi的爬升錐體上，模板與支拆方便，拆模時(shí)不需將模板吊離。通過(guò)支撐桿 件的調(diào)節(jié)，完成模板的安裝就位、調(diào)整、拆模、靈活方便；5.對(duì)于特殊位置，可現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)模； 6.采用耐久性良好的工程木代替自然木材，剛度大，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。
爬錐是整個(gè)系統(tǒng)的復(fù)合力受力部件。必須使用特定材質(zhì)經(jīng)熱處理方能使用，可重復(fù)使用
對(duì)絲拉桿能夠用于公開(kāi)室或者有防水請(qǐng)求的混凝土墻上的。而普通的對(duì)拉螺栓不能夠，但是混凝土墻不用對(duì)拉螺栓就不好固定，所以就用對(duì)拉螺栓中間加一個(gè)圓環(huán)形的止水片。在模板撤除后，止水螺栓就留墻里了，巢湖止水螺桿，主要是起到一個(gè)固定模板的作用。
  
生產(chǎn)銷售：爬錐，套筒，精軋螺紋鋼螺母，高鐵螺母，墊板，連接器，定做加工：螺母，異型螺母，預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋錨具，加長(zhǎng)加大螺母，高鐵套筒，橋梁用母，四方母，盲母，梯型扣螺母，絲杠，各種異型件，定做各種異型絲錐，攻異型扣。歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)樣來(lái)圖定做
爬錐預(yù)埋裝置制造方法及圖紙
本實(shí)用新型**技術(shù)提供了一種爬錐預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋部分及螺接于所述預(yù)埋部分的受力螺栓，所述預(yù)埋部分與所述受力螺栓的螺栓頭部之間設(shè)有用于連接爬模的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板及用于將所述加強(qiáng)板連接于所述爬模的連接組件，所述加強(qiáng)板的**側(cè)面貼合于所述爬模的表面，所述加強(qiáng)板的與所述**側(cè)面相對(duì)的*二側(cè)面面向于所述受力螺栓的螺栓頭部，且所述加強(qiáng)板的面積大于所述螺栓頭部的端面積。本實(shí)用新型**技術(shù)解決了傳統(tǒng)爬錐組件與墻體鋼筋焊接固定連接導(dǎo)致墻體鋼筋容易受到破壞，對(duì)結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度造成安全隱患的問(wèn)題。

Cone climbing embedded device
The utility model provides a climbing cone pre-burying device, which comprises a pre-buried part and a force bolt connected to the pre-buried part. A reinforcing structure for connecting a climbing die is arranged between the pre-buried part and the bolt head of the force bolt. The reinforcing structure comprises a reinforcing plate and a reinforcing plate for connecting the reinforcing plate to the climbing die. The first side of the reinforcing plate is attached to the surface of the climbing die. The second side of the reinforcing plate opposite the first side faces the bolt head of the stressed bolt, and the area of the reinforcing plate is larger than the end area of the bolt head. The utility model solves the problem that the traditional climbing cone assembly is welded and fixed with the wall reinforcing bar, which causes the wall reinforcing bar to be easily damaged, and causes the hidden danger to the overall strength of the structure.
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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
爬錐預(yù)埋裝置
本技術(shù)涉及建筑施工
，具體涉及一種爬錐預(yù)埋裝置。
技術(shù)介紹
目前，國(guó)內(nèi)**高層建筑施工中**筒的墻體與爬模的連接裝置(爬錐組件)基本上是將爬錐組件的受力螺桿與墻體鋼筋焊接固定連接。此類傳統(tǒng)方法主要存在以下問(wèn)題：墻體鋼筋容易受到破壞，對(duì)結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度造成安全隱患；爬錐組件的預(yù)埋精度不高，爬錐組件的爬錐易受到模板安裝、混凝土澆筑的影響，造成爬錐變形、損壞、偏位等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種爬錐預(yù)埋裝置，以解決傳統(tǒng)爬錐組件與與墻體鋼筋焊接固定連接導(dǎo)致墻體鋼筋容易受到破壞，對(duì)結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度造成安全隱患的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種爬錐預(yù)埋裝置，包括：包括預(yù)埋部分及螺接于所述預(yù)埋部分的受力螺栓，所述預(yù)埋部分與所述受力螺栓的螺栓頭部之間設(shè)有用于連接爬模的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板及用于將所述加強(qiáng)板連接于所述爬模的連接組件，所述加強(qiáng)板的**側(cè)面貼合于所述爬模的表面，所述加強(qiáng)板的與所述**側(cè)面相對(duì)的*二側(cè)面面向于所述受力螺栓的螺栓頭部，且所述加強(qiáng)板的面積大于所述螺栓頭部的端面積。進(jìn)一步的，所述預(yù)埋部分包括受力螺桿及螺接于所述受力螺桿上的內(nèi)螺紋爬錐，所述受力螺栓的螺桿部螺接于所述內(nèi)螺紋爬錐。進(jìn)一步的，所述預(yù)埋部分還包括埋件板，所述埋件板的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述埋件板通過(guò)所述螺紋孔螺接于所述受力螺桿的遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋爬錐的一端。進(jìn)一步的，所述連接組件包括：連接耳板，連接于所述加強(qiáng)板的遠(yuǎn)離所述預(yù)埋部分的一側(cè)，所述連接耳板上開(kāi)設(shè)有鎖附孔；連接螺桿，所述連接螺桿包括**端和用于連接于所述爬模的*二端，所述連接螺的**端穿設(shè)于所述鎖附孔且伸至所...
 
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種爬錐預(yù)埋裝置，其特征在于：包括預(yù)埋部分及螺接于所述預(yù)埋部分的受力螺栓，所述預(yù)埋部分與所述受力螺栓的螺栓頭部之間設(shè)有用于連接爬模的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板及用于將所述加強(qiáng)板連接于所述爬模的連接組件，所述加強(qiáng)板的**側(cè)面貼合于所述爬模的表面，所述加強(qiáng)板的與所述**側(cè)面相對(duì)的*二側(cè)面面向于所述受力螺栓的螺栓頭部，且所述加強(qiáng)板的面積大于所述螺栓頭部的端面積。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種爬錐預(yù)埋裝置，其特征在于：包括預(yù)埋部分及螺接于所述預(yù)埋部分的受力螺栓，所述預(yù)埋部分與所述受力螺栓的螺栓頭部之間設(shè)有用于連接爬模的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板及用于將所述加強(qiáng)板連接于所述爬模的連接組件，所述加強(qiáng)板的**側(cè)面貼合于所述爬模的表面，所述加強(qiáng)板的與所述**側(cè)面相對(duì)的*二側(cè)面面向于所述受力螺栓的螺栓頭部，且所述加強(qiáng)板的面積大于所述螺栓頭部的端面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬錐預(yù)埋裝置，其特征在于：所述預(yù)埋部分包括受力螺桿及螺接于所述受力螺桿上的內(nèi)螺紋爬錐，所述受力螺栓的螺桿部螺接于所述內(nèi)螺紋爬錐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爬錐預(yù)埋裝置，其特征在于：所述預(yù)埋部分還包括埋件板，所述埋件板的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述埋件板通過(guò)所述螺紋孔螺接于所述受力螺桿的遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋爬錐的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬錐預(yù)埋裝置，其特征在于，所述連接組件包括：連接耳板，連接于所述加強(qiáng)板...




精軋螺紋鋼筋和混凝土在建筑工程中已經(jīng)成了不可分割的整體，從材料的物理力學(xué)性能來(lái)分析，兩者的彈性模量較接近，還有較好的粘結(jié)力，精軋螺紋鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，而混凝土只具有較高的抗壓強(qiáng)度，所以精軋螺紋鋼筋混凝土可以共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。
　　對(duì)于受力構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來(lái)講，受拉的精軋螺紋鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的精軋螺紋鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，這樣精軋螺紋鋼筋發(fā)揮效率也就越高。但是，由于精軋螺紋鋼筋的主要成份是鐵，鐵在常溫下很容易氧化。精軋螺紋鋼筋被包裹在混凝土構(gòu)件中形成鈍化保護(hù)膜，使得精軋螺紋鋼筋的使用壽命延長(zhǎng)。如果精軋螺紋鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)小，一方面容易造成精軋螺紋鋼筋露筋或精軋螺紋鋼筋受力時(shí)表面混凝土剝落，另一方面隨著時(shí)間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化。精軋螺紋鋼筋外混凝土就失去保護(hù)作用，從而導(dǎo)致精軋螺紋鋼筋銹蝕，斷面減小，精軋螺紋鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力，構(gòu)件整體性受到破壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)體系破壞;如果精軋螺紋鋼筋保護(hù)層過(guò)大，其單位面積的精軋螺紋鋼筋所能承受的外部彎矩變小，精軋螺紋鋼筋發(fā)揮效率就小，輕者降低了梁的承載能力，重者會(huì)發(fā)生重大事故。
　　為了到達(dá)既保證建筑物的結(jié)構(gòu)耐久性又節(jié)省成本的目的，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，科學(xué)選擇合適的保護(hù)層厚度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工可以使精軋螺紋鋼筋和混凝土構(gòu)件的作用得以實(shí)現(xiàn)。
　　精軋螺紋鋼筋混凝土構(gòu)件中保護(hù)層厚度的檢測(cè)方法
　　保護(hù)層厚度作為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)中的實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目之*，在精軋螺紋鋼筋混凝土構(gòu)件成型后必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。筆者單位采用局部破損法和電磁感應(yīng)法檢測(cè)保護(hù)層厚度在檢測(cè)過(guò)程中執(zhí)行《混凝土中精軋螺紋鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(GJG/T152-2008)。
　　1、局部破損法檢測(cè)方法
　　剔鑿混凝土保護(hù)層直*露出精軋螺紋鋼筋，然后直接測(cè)量混凝土表面到精軋螺紋鋼筋外邊緣的距離。這種方法是*直接、*準(zhǔn)確的，能滿足規(guī)范要求的精度，當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，可以作為*終裁決的手段。
　　2、電磁感應(yīng)法
　　1)設(shè)備和原理。采用瑞士喜利得精軋螺紋鋼筋掃描儀，利用信號(hào)**裝置產(chǎn)生電磁場(chǎng)，激發(fā)混凝土中的精軋螺紋鋼筋產(chǎn)生感應(yīng)電流，精軋螺紋鋼筋的感應(yīng)電流又激發(fā)出電磁場(chǎng)，被接收裝置接收和識(shí)別根據(jù)接收電磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，確定精軋螺紋鋼筋的位置、深度和精軋螺紋鋼筋直徑。
　　2)檢測(cè)前的準(zhǔn)備。儀器須經(jīng)校準(zhǔn)合格，檢測(cè)構(gòu)件表面應(yīng)處理平整，避開(kāi)電磁干擾源(如電機(jī)、電焊機(jī)、金屬預(yù)埋件等。
　　3)測(cè)線布置。確定被測(cè)精軋螺紋鋼筋的排列方向(走向)，然后垂直被測(cè)精軋螺紋鋼筋的走向布置條測(cè)線，沿測(cè)線對(duì)被測(cè)精軋螺紋鋼筋進(jìn)行掃描確定精軋螺紋鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度，每條測(cè)線上掃描不少于根被測(cè)精軋螺紋鋼筋。當(dāng)有平行于測(cè)線旳精軋螺紋鋼筋分布時(shí)為了避開(kāi)這些精軋螺紋鋼筋的影響，提高測(cè)試精度要先掃描出這些精軋螺紋鋼筋旳位置，然后再進(jìn)行被測(cè)精軋螺紋鋼筋的掃描。
　　4)提高測(cè)試精度的幾個(gè)方法。①預(yù)設(shè)精軋螺紋鋼筋直徑;②選擇合適的保護(hù)層厚度檔位;③探頭復(fù)位(去除探頭上殘留的磁性);④控制掃描速度為(20cm/s宜);⑤避開(kāi)無(wú)關(guān)精軋螺紋鋼筋的干擾;⑥當(dāng)保護(hù)層很小(如小于10mm)時(shí)，*好加一塊非磁鐵性的墊塊再進(jìn)行檢測(cè)。
　　5)檢測(cè)結(jié)果旳評(píng)定。精軋螺紋鋼筋的混凝土厚度檢測(cè)屬于計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)合格性的判定是計(jì)算合格點(diǎn)數(shù)與檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的百分比，從而判定單位工程是否合格。對(duì)于單點(diǎn)是否合格，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定梁、柱類構(gòu)件允許偏差+10mm，-7mm;對(duì)墻、板類構(gòu)件允許偏差+8mm，-5mm;且不合格點(diǎn)的*大偏差不得**過(guò)允許偏差的倍。對(duì)于單位工程的合格性判定，要求全部精軋螺紋鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率占90%以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格;合格點(diǎn)率在之間時(shí)，加倍抽樣檢測(cè)，2次抽樣合格點(diǎn)率在以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格;否則，檢驗(yàn)結(jié)果為不合格。

說(shuō)明書(shū)
爬錐式三角懸臂支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)所用的支架，尤其涉及一種連續(xù)剛構(gòu)箱梁施工所用的支架。
背景技術(shù)
[0002] 中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年7月13日公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為CN102121233A的專利申請(qǐng)文獻(xiàn)，該專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種橋梁現(xiàn)澆箱梁施工方法，其特點(diǎn)是:施工方法包括現(xiàn)澆箱梁下部地基處理、支架的搭設(shè)、箱梁側(cè)模板的支撐和箱梁混凝土的澆注；地基處理采用灰土對(duì)地基進(jìn)行換填；支架下部采用方木支撐，對(duì)支架內(nèi)力進(jìn)行擴(kuò)散，支架順橋向、橫橋向、高度方向布置，支架與箱梁底部間設(shè)置兩層方木進(jìn)行支撐；箱梁側(cè)模板的支撐采用定型鋼模板；箱梁混凝土的澆注采用兩次澆注的工藝進(jìn)行施工。所述的橋梁現(xiàn)澆箱梁施工方法，其特點(diǎn)是:地基處理采用灰土對(duì)地基進(jìn)行換填時(shí)，采用三步三七灰土對(duì)地基進(jìn)行換填，每步厚度為20 -40cm，總的處理厚度為80 - 100cm，采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)，采用原位地基承載力檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行承載力檢測(cè)，地基承載力250 - 500kPa。支架下部的方木截面尺寸為15 — 25X15 一24cm。
[0003] 上述連續(xù)剛構(gòu)箱梁的施工，主要是采用落地式的鋼管支架或木支架對(duì)現(xiàn)澆箱梁進(jìn)行支撐，該類支架存在以下缺陷與不足:1、材料使用量大，周轉(zhuǎn)效率低、材料損耗大，尤其是鋼管損耗特別大，大大增加施工成本。2、支架搭設(shè)、拆除的時(shí)間較長(zhǎng)，施工效率低，嚴(yán)重影響工序轉(zhuǎn)換時(shí)間。3、該類支架搭接過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人焊接要求高，高空作業(yè)面多，難以保證高空作業(yè)時(shí)的焊接質(zhì)量及作業(yè)安全。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可加快施工效率、降低材料損耗率、減少施工控制點(diǎn)、可多次周轉(zhuǎn)使用、節(jié)約施工成本的爬錐式三角懸臂支架。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006] 爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述爬錐螺栓水平預(yù)埋在墩身的上部，所述鋼網(wǎng)豎向預(yù)埋在墩身內(nèi)并且靠近爬錐螺栓的后端，鋼網(wǎng)的表面與所述爬錐螺栓垂直，鋼板設(shè)在爬錐螺栓的**，錐形螺母預(yù)埋在墩身內(nèi)，其一端與爬錐螺栓的**螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面平齊，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上。
[0007] 所述三角架是由多個(gè)三角桁架和橫聯(lián)構(gòu)成，多個(gè)三角桁架之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)連接成一個(gè)整體，每個(gè)三角桁架的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)所述的固定座。
[0008] 所述墩身的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼，所述每個(gè)三角桁架的下端**壓在槽鋼的表面并用螺絲固定。
[0009] 所述每個(gè)固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓和錐形螺母，通過(guò)四個(gè)螺絲與四個(gè)錐形螺母的配合將方形底板固定，所述三角桁架的一側(cè)上端通過(guò)銷軸與耳板鉸接。
[0010] 所述固定座上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板，多個(gè)加強(qiáng)鋼板分布在耳板的兩側(cè)。
[0011] 所述三角桁架是由三角形邊框、多個(gè)腹桿、連接板和加強(qiáng)板構(gòu)成，多個(gè)腹桿在三角形邊框中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板設(shè)在各個(gè)腹桿之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板設(shè)在三角形邊框表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。
[0012] 所述三角形邊框的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm。
[0013] 所述三角桁架是由16Mn鋼材料制成；銷軸采用40Cr鋼材料制成。
[0014] 所述鋼網(wǎng)是由直徑為16mm，長(zhǎng)度為50cm的錨筋交錯(cuò)制成。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，桁架式結(jié)構(gòu)可盡量利用材料強(qiáng)度特性，整個(gè)支架材的料使用量小，損耗率低，并可多次周轉(zhuǎn)使用，降低施工成本。2、支架為拼裝式銷接結(jié)構(gòu)，搭設(shè)、拆除的時(shí)間短，施工效率高，可縮短工序轉(zhuǎn)換時(shí)間。3、搭設(shè)過(guò)程中對(duì)工人的技術(shù)要求低，只需對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行銷接拼裝操作?，F(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)面少，高空作業(yè)時(shí)間短，施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)小。4、采用錐形螺母，可拆除后修補(bǔ)墩身，預(yù)埋孔洞小，修補(bǔ)方便，對(duì)墩身外觀影響小；5、尤其是鋼板和鋼網(wǎng)在墩身內(nèi)的預(yù)埋，可有效防止墩身在承載時(shí)裂縫，提高了墩身的抗剪切力和抗壓能力，同時(shí)又加強(qiáng)了爬錐螺栓的鉚固性，為現(xiàn)澆箱梁的懸臂支撐提供了可能；6、本發(fā)明中的三角桁架中，增設(shè)了連接板和加強(qiáng)板并采用16Mn鋼材料制成，大大增強(qiáng)了三角桁架的承載能力，使之較加安全可靠。
附圖說(shuō)明
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1所示三角架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為圖1所示的爬錐螺栓和固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為圖3所示的側(cè)視圖；
[0021] 圖5為圖2所示的三角佑1架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中:1、三角架；2、爬錐螺栓；3、錐形螺母；4、鋼網(wǎng)；5、鋼板；6、固定座；7、墩身；8、墩身的側(cè)面；9、三角桁架；10、橫聯(lián)；11、螺絲；12、槽鋼；13、方形底板；14、耳板；15、加強(qiáng)鋼板；16、銷軸；17、橫箱梁；18、三角形邊框；19、腹桿；20、連接板；21、加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
[0023] 如圖1、3、4所示，爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架1、爬錐螺栓2、錐形螺母3、鋼板5、鋼網(wǎng)4和固定座6構(gòu)成，所述爬錐螺栓2水平預(yù)埋在墩身7的上部，所述鋼板5豎向預(yù)埋在墩身7內(nèi)并且靠近爬錐螺栓2的**，鋼板5的表面與所述爬錐螺栓2垂直，鋼網(wǎng)4設(shè)在爬錐螺栓2的**，錐形螺母3預(yù)埋在墩身7內(nèi)，其一端與爬錐螺栓2的**螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面8平齊。
[0024] 如圖1、2、5所示，所述三角架I是由7個(gè)三角桁架9和橫聯(lián)10構(gòu)成，所述三角桁架的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm。多個(gè)三角桁架9之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)10連接成一個(gè)整體。所述三角桁架9是由三角形邊框18、多個(gè)腹桿19、連接板20和加強(qiáng)板21構(gòu)成，多個(gè)腹桿19在三角形邊框18中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板20設(shè)在各個(gè)腹桿19之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板21設(shè)在三角形邊框18的表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。每個(gè)三角桁架9的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)固定座6。所述每個(gè)固定座6包括有方形底板13和耳板14，耳板14固定在方形底板13的板面上，方形底板13對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓2和錐形螺母3，通過(guò)四個(gè)螺絲11與四個(gè)錐形螺母3的配合將方形底板13固定在墩身的側(cè)面8上。所述固定座6上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板15，多個(gè)加強(qiáng)鋼板15分布在耳板14的兩側(cè)，所述三角桁架9 一側(cè)的上端通過(guò)銷軸16與固定座6中的耳板14鉸接，所述墩身7的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼12，所述每個(gè)三角桁架9的下端**壓在槽鋼12的表面并用螺絲固定。
[0025] 具體施工應(yīng)用的步驟如下:
[0026] 1、預(yù)埋爬錐螺栓及鋼板:墩身施工時(shí)，根據(jù)支架設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確預(yù)埋塊支架墩身預(yù)埋件。墩身施工完成后須對(duì)墩身預(yù)埋鋼筋采取水泥漿防護(hù).對(duì)精軋螺紋進(jìn)行防銹處理。預(yù)埋爬錐螺栓為4顆一組，預(yù)埋時(shí)必須保證4顆爬錐螺栓間距的準(zhǔn)確才能與固定座螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝；墩身外側(cè)設(shè)置三角桁架作為受力托架，預(yù)埋時(shí)必須保證預(yù)埋點(diǎn)爬錐螺栓高度一致，處于同一平面，才能保證桁架片均衡受力。爬錐螺栓必須緊貼墩身，確保爬錐螺栓的端面與墩身砼表面平齊。2、固定座安裝:澆砼完成后，拆除爬錐螺栓安裝螺栓及定位鋼板，模板拆除后進(jìn)行固定座安裝。固定座與爬錐通過(guò)M42高強(qiáng)螺栓連接，采用扭矩扳手進(jìn)行鎖緊，單顆螺栓扭矩力按200N.m控制，保證固定座壓緊墩身砼表面，改善4顆高強(qiáng)螺栓的受力不均衡問(wèn)題。
[0027] 3.三角桁架的安裝:固定座安裝完成后即可安裝三角桁架。4.上層結(jié)構(gòu)支架安裝:墩身外側(cè)三角桁架上層鋪設(shè)工字鋼作為模板支承結(jié)構(gòu)。5.支架預(yù)壓:支架安裝完成后，采用砼預(yù)制壓重塊對(duì)塊支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載采用
[0028] 實(shí)際施工荷載的110%，預(yù)壓砼塊布置盡量模擬箱梁實(shí)際施工的荷載分布，確保三角桁架受力均衡。
[0029] 6、對(duì)橫箱梁17進(jìn)行現(xiàn)澆施工，澆鑄完成后的橫箱梁由本發(fā)明的爬錐式三角懸臂支架支撐，橫箱梁固化干透后，將本發(fā)明支架拆除后，可在其它的橫箱梁施工中重新使用。
[0030] 總之，本發(fā)明雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種爬錐式三角懸臂支架，其特征在于:它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述爬錐螺栓水平預(yù)埋在墩身的上部，所述鋼網(wǎng)豎向預(yù)埋在墩身內(nèi)并且靠近爬錐螺栓的后端，鋼網(wǎng)的表面與所述爬錐螺栓垂直，鋼板設(shè)在爬錐螺栓的**，錐形螺母預(yù)埋在墩身內(nèi)，其一端與爬錐螺栓的**螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面平齊，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上； 所述三角架是由多個(gè)三角桁架和橫聯(lián)構(gòu)成，多個(gè)三角桁架之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)連接成一個(gè)整體，每個(gè)三角桁架的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)所述的固定座； 所述墩身的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼，所述每個(gè)三角桁架的下端**壓在槽鋼的表面并用螺絲固定； 所述每個(gè)固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓和錐形螺母，通過(guò)四個(gè)螺絲與四個(gè)錐形螺母的配合將方形底板固定，所述三角桁架的一側(cè)上端通過(guò)銷軸與耳板鉸接； 所述固定座上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板，多個(gè)加強(qiáng)鋼板分布在耳板的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于:所述三角桁架是由三角形邊框、多個(gè)腹桿、連接板和加強(qiáng)板構(gòu)成，多個(gè)腹桿在三角形邊框中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板設(shè)在各個(gè)腹桿之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板設(shè)在三角形邊框表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于:所述三角桁架的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm ； 所述三角桁架是由16Mn鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于:銷軸采用40Cr鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于:所述鋼網(wǎng)是由直徑為16mm,長(zhǎng)度為50cm的錨筋交錯(cuò)制成。
爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上。本發(fā)明的整個(gè)支架材的料使用量小，損耗率低，并可多次周轉(zhuǎn)使用，降低施工成本；支架為拼裝式銷接結(jié)構(gòu)，搭設(shè)、拆除的時(shí)間短，施工效率高，可縮短工序轉(zhuǎn)換時(shí)間；采用錐形螺母，可拆除后修補(bǔ)墩身，預(yù)埋孔洞小，修補(bǔ)方便，對(duì)墩身外觀影響??；尤其是鋼板和鋼網(wǎng)在墩身內(nèi)的預(yù)埋，可有效防止墩身在承載時(shí)裂縫，提高了墩身的抗剪切力和抗壓能力，同時(shí)又加強(qiáng)了爬錐螺栓的鉚固性，為現(xiàn)澆箱梁的懸臂支撐提供了可能。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 山型母 穿墻絲螺母 模板螺母 球墨鑄鐵螺母

  一、概述 山型母就是山型螺母，穿墻絲桿**螺母，屬于球墨鑄造的產(chǎn)品。山型母，是建筑澆鑄緊固模板的器材，規(guī)格多樣，30斤/袋--65斤/袋。品種齊全，也可訂做，200個(gè)/袋。因其形狀如“山”這型所以叫做山型母。 建筑山型母就是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起。 二、詳細(xì)說(shuō)明 1、山型母是一種螺母的種類。又稱蝴蝶母及各地方喊的不統(tǒng)一。專業(yè)名字叫山型母。是一

• 山型卡 蝴蝶扣 山型螺母 模板拉桿螺母

  一、山型卡用途 這型所以叫做山型卡。山型卡主要是通過(guò)穿墻螺絲來(lái)固定鋼管，具有輕便快捷的特點(diǎn)。山型卡實(shí)際的安裝中按照一定的方式和原理進(jìn)行實(shí)際的控制，使其能夠在安裝和使用中具有良好的安全性能，產(chǎn)生良好的操作性能，凡工業(yè)與民用的建筑物所搭設(shè)的腳手架，均執(zhí)行綜合腳手架定額。單項(xiàng)腳手架是作為不能計(jì)算建筑面積而必須搭設(shè)腳手架時(shí)使用的項(xiàng)目。 二、山型卡作用 1、關(guān)于山型卡有理由相信，在外墻外保溫普及應(yīng)用發(fā)展環(huán)境

• 爬錐 定位錐 圓錐螺母 圓臺(tái)母 爬模配件懸臂爬模

  155-0307-8751生產(chǎn)銷售：爬錐，套筒，精軋螺紋鋼螺母，高鐵螺母，墊板，連接器，定做加工：螺母，異型螺母，預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋錨具，加長(zhǎng)加大螺母，高鐵套筒，橋梁用母，四方母，盲母，梯型扣螺母，絲杠，各種異型件，定做各種異型絲錐，攻異型扣。歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)樣來(lái)圖定做 爬錐預(yù)埋裝置制造方法及圖紙 本實(shí)用新型**技術(shù)提供了一種爬錐預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋部分及螺接于所述預(yù)埋部分的受力螺栓，所述預(yù)埋部分

• 止水鋼板 止水帶 止水條 建筑配件

  一、止水鋼板的原理： 新舊混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板 后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時(shí)碰見(jiàn)止水鋼板即無(wú)法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。及時(shí)沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長(zhǎng)了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。 二、施工要素 一、 止水鋼板的施工要點(diǎn) 1、應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上； 2、兩塊鋼板之