日本住友刀片 高硬度鋼用刀片 機械零件廠加工用

    1、數(shù)控機床對刀具材料的要求:   
    (1)較高的硬度和耐磨性     
    刀具切削部分的硬度必須**工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。
    (2)足夠的強度和韌性     
    刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時在沖擊和振動條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。
    (3)較高的耐熱性     
    耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,這種性能也稱刀具材料紅硬性。
    (4)較好的導熱性     
    刀具材料的導熱系數(shù)越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。
    (5)良好的工藝性     
    為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。
    2、刀具材料種類     
    (1)高速鋼     
    高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。
    (2)硬質(zhì)合金     
    硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被廣泛用作刀具材料 。
    種類成分ISO標準應用范圍
    YTWC-TiC-CoP加工鋼、不銹鋼和長切屑可鍛鑄鐵
    YGWC-CoK加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑鑄鐵、淬火鋼和有色金屬
    YWWC-TiC-TaC(NbC)CoM加工鑄鋼、錳鋼、合金鑄鐵、奧氏體不銹鋼、可鍛鑄鐵易切屑鋼和耐熱鋼
           
    切削刀具用硬質(zhì)合金分類及標志:   
    P類M類K類N類S類H類
    用于加工長切屑的鋼件用于加工不銹鋼件用于加工短切屑的鑄鐵件用于加工短切屑的非鐵材料用于加工難加工材料用于加工硬材料
           

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    詞條說明

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