連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力壓漿施工應(yīng)注意哪些

    1、管道壓漿前,應(yīng)事先對采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。水膠比不應(yīng)**過0.33。
    2、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不**1000r/min,漿葉的較高線速度限制在15m/s以內(nèi)。
    3、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,其壓力表較小分度值不得大于0.1MPa,較大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi);儲(chǔ)料灌應(yīng)帶有攪拌功能,真空泵應(yīng)能達(dá)到0.092MPa的負(fù)壓力。
    4、在配制漿體拌合物時(shí),水泥、壓漿劑、水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%。
    5、漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水用量的80%~90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min。
    6、漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開始壓入梁體孔道。漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開始壓入梁體孔道。
    7、壓漿的較大壓力不宜**過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa且不少于3min的穩(wěn)壓期且無漏漿情況時(shí),關(guān)閉進(jìn)漿閥門卸下輸漿膠管。
    8、進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5MPa的壓力下保壓5min。此過程應(yīng)重復(fù)1~2次。
    壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。
    9、在壓漿前應(yīng)首**行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06~-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
    10、壓漿順序先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不應(yīng)**過40min。
    11、灌漿劑攪拌好后應(yīng)盡快壓入孔道,置于貯漿罐的漿體應(yīng)連續(xù)攪拌,自攪拌至壓入孔道的間隔時(shí)間不應(yīng)**過40min。同一孔管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。若因故障中途停頓時(shí)間**過30min,必須將已壓入管道內(nèi)的水泥漿全部用清水沖去,然后重壓??椎缐汗酀{順序應(yīng)先下后上,依次進(jìn)行。
    12、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。
       最后如果構(gòu)件在壓漿后需要移動(dòng),則應(yīng)在漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后才能進(jìn)行哦!
       壓漿時(shí)只要出漿端流出勻質(zhì)性漿體一般就OK了!

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  • 連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力壓漿施工應(yīng)注意哪些

    1、管道壓漿前,應(yīng)事先對采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。水膠比不應(yīng)**過0.33。 2、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不**1000r/min,漿葉的較高線速度限制在15m/s以內(nèi)。 3、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,其壓力表較小分度值不得大于0.1MPa,較大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi);儲(chǔ)料灌應(yīng)帶有攪拌功能,真空泵應(yīng)能達(dá)到0.092MPa的負(fù)壓力

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