陶粒的性質(zhì)及制造

時(shí)間：2020-05-29作者：云南仕沃貿(mào)易有限公司瀏覽：453

陶粒的性質(zhì)

陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅(jiān)硬，內(nèi)部呈蜂窩狀，有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

陶粒分為黏土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用頁巖陶粒，其化學(xué)成分為SiO?=58%-62%，A1?O?=19%-22%，F(xiàn)e?O?=7%-8%。物理性能：堆積密度400-510kg/m3，筒壓強(qiáng)度2.5MPa，耐火度1290℃，粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。

陶粒的制造

陶粒的生產(chǎn)包括原材料處理、配料、成型、預(yù)燒、焙燒、冷卻和篩分等過程。其中，較為重要的是焙燒過程。焙燒過程中，料球軟化并具有一定的黏度，料球中的發(fā)泡物質(zhì)產(chǎn)生氣體，促使料球膨脹，隨后冷卻形成多孔輕集料。

陶粒中各種化學(xué)成分的作用和控制范圍如下。

①陶粒中的熔質(zhì)物質(zhì)為SiO?、Al?O?，熔劑物質(zhì)為CaO、MgO、Fe?O?、K?O和Na?O等。熔質(zhì)物質(zhì)含量越低，需要焙燒的溫度越低。但比值過小時(shí)，液相黏度太小，膨脹氣體容易溢出，對(duì)發(fā)泡不利。熔質(zhì)與熔劑比值越高，需要焙燒溫度越高，液相黏度太高，也對(duì)發(fā)泡不利。經(jīng)驗(yàn)說明：熔質(zhì)和熔劑的比例為3.5-10時(shí)，有良好的膨脹性能。

②SiO?的含量宜控制在55%-65%，A1?O?的含量宜控制在13%-23%。

③CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。鈣、鎂是助熔物質(zhì)，起稀釋液相的作用。但是，鈣、鎂含量過高，縮小焙燒溫度范圍，降低發(fā)泡性能，并導(dǎo)致結(jié)圈。同理，K?O+Na?O的含量以2.5%-5.0%為佳。如果鉀、鈉過高，液相黏度太低，不利于膨脹。

④Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量過高，縮小焙燒溫度范圍;Fe?O?含量過低，發(fā)泡物質(zhì)含量不足，致使陶瓷的體積密度偏高。陶粒的膨脹類似于漂珠，也是碳-鐵氧化-還原反應(yīng)。


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• 詞條

  詞條說明

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  陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。因?yàn)樯a(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免燒

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• 陶粒的性質(zhì)及制造

  陶粒的性質(zhì)陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅(jiān)硬，內(nèi)部呈蜂窩狀，有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。陶粒分為黏土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用頁巖陶粒，其化學(xué)成分為SiO?=58%-62%，A1?O?=19%-22%，F(xiàn)e?O?=7%-8%。物理性能：堆積密度400-510kg/m3，筒壓

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