西門子稱重傳感器授權(quán)代理商

時間：2020-04-13作者：湖南合眾博達科技有限公司瀏覽：105

西門子稱重傳感器代理商由西門子PLC，西門子變頻器等設備組成的自動化控制系統(tǒng)中，稱重傳感器是常用的設備。用戶在使用稱重傳感器時如果發(fā)生故障，需要對其進行排除故障處理。本文下面為您介紹一下稱重傳感器的檢測方法，為用戶提供一些參考。

二、稱重傳感器檢測方法

稱重傳感器是電子計價秤的重要部件，它的作用是把加到秤盤上的物體重量轉(zhuǎn)換成與該重量成比例的電信號。其工作原理是將輸出的電信號經(jīng)放大器放大，并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后由相關(guān)電路顯示出稱重信息。常見的電子計價秤的稱重傳感器一般是由彈性體、接成傳感橋路的電阻應變片和向橋路供電的直流穩(wěn)壓電源構(gòu)成。它是采用特定的工藝將電阻應變片在電氣上連接成橋路，橋的一個對角端加上穩(wěn)定的直流供橋電源，橋的另一個對角端作為傳感器的信號輸出。稱重傳感器是電子計價秤不可缺少的重要部件，其準確度對整機的影響很大。

電子計價秤稱重傳感器的常見故障現(xiàn)象及維修方法主要有：

通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開關(guān)集成塊是否損壞。當將同一稱重載荷加到電子計價秤上時。每一次的稱重顯示值都不同。一般，機械滯后或重復性**過規(guī)定值時，就會產(chǎn)生此故障。造成機械滯后**差的原因有以下幾個因素：電阻應變片本身的特性不好; 彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好;

粘貼劑變質(zhì)，應變片與彈性體粘貼不好。稱重時，取放載荷計價秤顯示屏上無重量指示。出現(xiàn)此故障現(xiàn)象，可先檢查電源，如電源正常，則檢查、測試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號輸入。若有載荷作用而沒有稱重信號輸入，可能的故障原因及處理方法是：檢查供橋電源電路。如供橋電源電路無供橋電壓加到稱重傳感電橋的輸入端，這時應測量供橋電路的輸出電壓看是否正常，一般在通電的情況下，要求供橋電源電壓準確，其穩(wěn)定度要**稱重傳感器精確度的5倍。

檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良現(xiàn)象;或者檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號不能輸入到放大器中。 檢查稱重傳感電橋的各焊點是否有虛焊、開焊現(xiàn)象，造成稱重傳感電橋不工作。

檢查稱重傳感器本身，看上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時，彈性體不能正常產(chǎn)生彈性形變，使電阻應變片的電阻不發(fā)生變化，導致稱重傳感電橋沒有稱重信號輸出。無稱重載荷作用在電子計價秤上時，稱重的顯示值不為零，而且顯示的數(shù)值不穩(wěn)定，數(shù)值不停的在變化。此故障俗稱顯示有零漂、不歸零和跳字，產(chǎn)生此故障的原因是： 稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象，或者是某焊點有“接地”現(xiàn)象;檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也*跳字。

稱重示值不準。造成此現(xiàn)象的原因是：

彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應力;或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產(chǎn)生的應變不是線性的，導致數(shù)字不準;

供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數(shù)不準;

環(huán)境因素的影響。電子計價秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降; 彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍。

將恒定稱重載荷加到電子計價秤上時，稱重顯示值隨時間變化，并且載荷越大、變化越大。習慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當，或粘貼膠老化變質(zhì); 應變片在粘貼時環(huán)境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良。

總之，檢查電子計價秤的稱重傳感器故障時，首先要對稱重傳感器的外觀進行檢查，然后對其進行逐步的測試。在了解其工作原理的基礎上，認真、仔細觀察、分析、測試，故障就會很**除。

稱重傳感器的接線方式分兩種：六線制和四線制接法

（1）六線制稱重傳感器接線圖方式

EXC+正電源接紅線，EXN+正反饋接藍線，EXC-為電源負接黑線，EXN-為電源負反饋接黃色，SIG+正信號接綠，SIG-負信號接白，黑粗線為地線。

（2）四線制稱重傳感器接線方式

EXC+正電源接紅線，EXC-為負電源接黑線，SIG+正信號接綠，SIG-負信號接白，黑粗線為地線。

（3）四線制稱重傳感器和六線制稱重傳感器的區(qū)別

稱重傳感器可以采用兩種不同的輸入、輸出接線方法：一種是四線制接法，另一種是六線制接法（如圖1所示）。四線制接法（如圖2所示）的稱重傳感器對二次儀表無特殊要求，使用起來比較方便，但當電纜線較長時，*受環(huán)境溫度波動等因素的影響;六線制接法的稱重傳感器要求與之配套使用的二次儀表具備反饋輸入接口，使用范圍有一定的局限性，但不容易受環(huán)境溫度波動等因素的影響，在精密測量及長距離測量時具有一定的優(yōu)勢。

在稱重設備中，四線的傳感器用的比較多，如果要將六線傳感器接到四線傳感器的設備上時，可以把反饋正和激勵正接到一起，反饋負和激勵負，接到一起。信號線要注意一點就是，紅色和白色在兩種類型的傳感器上對應的輸出信號是不一樣的

稱重傳感器接線方法及接線圖分析

兩種稱重傳感器接線方法簡介（稱重傳感器的選用）

稱重傳感器可以采用兩種不同的輸入、輸出接線方法：一種是四線制接法，四線制接法的稱重傳感器對二次儀表無特殊要求，使用起來比較方便，但當電纜線較長時，*受環(huán)境溫度波動等因素的影響;

另一種是六線制接法（如圖1所示）。六線制接法的稱重傳感器要求與之配套使用的二次儀表具備反饋輸入接口，使用范圍有一定的局限性，但不容易受環(huán)境溫度波動等因素的影響，在精密測量及長距離測量時具有一定的優(yōu)勢。

兩種稱重傳感器接線電路圖

在稱重設備中，四線的稱重傳感器用的比較多，如果要將六線傳感器接到四線傳感器的設備上時，可以把反饋正和激勵正接到一起，反饋負和激勵負，接到一起。信號線要注意一點就是，紅色和白色在兩種類型的傳感器上對應的輸出信號是不一樣的。

下面小編以稱重指示控制儀F701中稱重傳感器接線圖為例對其接線原理進行簡單的分析。

F701是專門用于單一物料重量稱量和控制的儀表，下圖所示為稱重指示控制儀F701中稱重傳感器接線圖

圖2 稱重傳感器在稱重指示控制儀F701中的接線圖

（1） 稱重傳感器接口是一個7孔的接頭，與現(xiàn)場的稱重傳感器接線方法有六線制和四線制兩種，此系統(tǒng)采用四線制連接，1和2、3和4依次短接，而且將現(xiàn)場的三個傳感器并聯(lián)起來使用。

（2） 設**接口通連接了一個5位碼盤設定器，端子號6、5、4、3、2分別對應千百十個和十分位，27、28、29、30是8421編碼的尋址數(shù)據(jù)，用于終值設置。F701既可以通過面板按鍵組合設置終值也可以通過連接外部設定器設置，通過按鍵組合可切換，本系統(tǒng)即為后者，可對終值以100g為單位進行修正。

（3） 控制信號輸入/輸出接口用以連接外部信號輸入和控制信號輸出，從PLC送來3個信號，分別為去皮重（端子號4）、皮重復位（端子號5）和數(shù)據(jù)保持（端子號14）;每次稱量前先去皮重，此時凈重立即設置為零，到稱量終值后數(shù)據(jù)保持，放料結(jié)束后再皮重復位，即再取消去皮操作，此時毛重和凈重為同一數(shù)值，這樣可保證每次稱量的切片的凈重量。

送到PLC有5個信號，分別為接近零（端子號6）、預置值（端子號7）、落差值（端子號9）、不足（端子號10）、過量（端子號11）、上限（端子號19）。實際參數(shù)設置如下：上限值為1200kg，下限值為0kg，接近零為10kg，預置值1和2均為30kg（F701支持三檔投料，此系統(tǒng)只用兩檔，所以預置值2信號未用），落差值為1.7kg，過量和不足均為0.8kg，終值為1000kg。

在PLC程序中落差值這一信號有時也當作終值信號使用，因為重量到落差值時關(guān)閉控制門結(jié)束投料，時間上只存在閥門關(guān)閉用時的間隔，此值的大小就是關(guān)閉控制門后還沒有落到料斗內(nèi)的切片重量。實際使用中即為（碼盤設定器設為1000.0時）：重量在970kg（1000.0-30）前為快投料，在970kg時轉(zhuǎn)為慢投料，在998.3kg（1000.0-1.7）時關(guān)閉控制門，這1.7kg就是落差量，理論上此時料斗內(nèi)的切片量恰為1000kg;在排料過程時重量到了10kg時再延時5s關(guān)閉排料門即能確保料已排凈，可進行下一步操作。

（4） 全國西門子稱重傳感器代理商質(zhì)量輸出接口可以將每次稱量的終值數(shù)，以4-20mA模擬信號的形式送出，此系統(tǒng)設置為0mA對應0kg，20mA對應1200kg。


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