電熔鞍形管件的焊接操作過程

時間：2020-03-18作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：415

電熔鞍形管件的焊接操作過程如下：

一、焊接前準(zhǔn)備：

1、測量電源電壓，確認(rèn)焊要工作時的電壓符合要求；

2、清潔電源輸出接頭，保良好的導(dǎo)電性；

3、檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。

二、劃線：

在管材上劃出焊接區(qū)域。

三、焊接面清理：

將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1mm~0.2mm，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于鞍體邊緣。


四、管件安裝：

用管件制造單位提供的方法進(jìn)行安裝，確保管件與管材的兩個焊接面無間隙。修補(bǔ)用電熔鞍形管件必須對中，且電熱絲區(qū)域不得安裝在被修補(bǔ)的孔上。

五、焊接數(shù)據(jù)輸入：

按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

六、焊接：

1、啟動焊接開關(guān)，開始計(jì)時；

2、手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。

七、自然冷卻：

接頭在冷即過程中應(yīng)當(dāng)處于夾緊狀態(tài)。鞍形旁通的冷即時間應(yīng)當(dāng)大于60分鐘或者按產(chǎn)品說明書進(jìn)行開孔操作。

八、封堵：

按照管件產(chǎn)品說明書進(jìn)行。


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