硬質(zhì)合金立銑刀

時間：2020-03-05作者：東莞市品勝金屬材料有限公司瀏覽：346

硬質(zhì)合金立銑刀鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。

（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭

（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機(jī)構(gòu)彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，這種鎖緊機(jī)構(gòu)只有*一的切確配合位置，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當(dāng)經(jīng)由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鉆體組合體彼此平穩(wěn)鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速的橫跨產(chǎn)率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前進(jìn)前輩的打針成型工藝制造的硬質(zhì)合金齒冠具有較高的材質(zhì)平均性，使齒冠具有平均的強(qiáng)度和統(tǒng)一的熱變形機(jī)能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭：**種是具有常規(guī)的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適合加工年夜年夜都型號的鋼材料；*二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適合加工鑄鐵材料；*三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化，適合加工不銹鋼和**級合金材料。

在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計較在內(nèi)。一般來說，一支整體硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3～4次，而可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次。

用途及特點

1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鉆頭**的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

分類與牌號

YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性較好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.

YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔

YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。

YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但**YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8 (K30)硬度≥89.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。

K0型：用于鑲制于一字型硬質(zhì)合金釬片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），

T3型：用于鑲制旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)巖層的合金鉆頭（T308、T310、T313），

T1型：用于鑲制于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中硬巖層鉆頭（T105、T108、T110）

k1型用于鑲制十字型和x子型硬質(zhì)合金釬頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）


東莞市品勝金屬材料有限公司專注于銅合金,鋁合金廠家,彈簧鋼,硬質(zhì)合金,不銹鋼廠家,鈦合金廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 鈦合金廠家

  鈦合金廠家目前各國使用的鋅銅鈦合金化學(xué)成分不盡一致 ,一般含銅為0.5%～1.5% ,含鈦為0.1%～0.5%。合金中，銅的作用是增加硬度和抗拉強(qiáng)度,提高塑性,改善抗磨損性能,減少晶間腐蝕[i]。鈦的作用是細(xì)化晶粒,提高抗蠕變性能[ii]和合金的再結(jié)晶溫度[iii],避免高溫使用時的晶粒粗大化。由于鈦與銅的共同作用,鋅銅鈦合金具有良好的物理和機(jī)械性能,主要表現(xiàn)為:(1)抗蠕變性能高，比純鋅高將近5

• 硬質(zhì)合金車刀

  硬質(zhì)合金車刀目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片，硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質(zhì)合金，鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進(jìn)口的SK3和SK5等。 硬質(zhì)合金鑲焊鋸齒對鋸切性能影響大，在選擇硬質(zhì)合金鋸片時必須要注意以下幾點。①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金，表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在

• 硬度彈簧鋼

  一、按照化學(xué)成分分類硬度彈簧鋼 根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。1、碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（0、50%~0、80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（0、90~1、20%），如65Mn兩類。2、合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)

• 彈簧鋼的熱處理及性能影響

  用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經(jīng)常承受振動和長期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之