等離子堆焊機(jī)

    等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化小;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率,美觀的成型以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動化。
    技術(shù)特點(diǎn)
    1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;
    2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;
    3、堆焊層組織致密,成型美觀;
    4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊;
    5、堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化;
    6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易
    等離子弧焊機(jī)特點(diǎn):     
    1、微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板;電弧能量高,焊接熱影響區(qū)小,焊接形變很小;
    2、弧柱剛性大,具有小孔效應(yīng),焊接速度快,生產(chǎn)效率高,是普通氬焊的3-6倍;
    3、焊縫缺陷少,可焊材料多,焊接質(zhì)量高;
    4、**的重復(fù)生產(chǎn)性,電極縮在噴嘴內(nèi),不易污染和燒損;
    5、等離子弧能量密度大,弧柱溫度高,穿透能力強(qiáng);
    6、弧柱細(xì)長,穿透力強(qiáng),薄壁工件可直接焊透,縮短準(zhǔn)備時間,1~4mm厚度鋼材可不開坡口,能一次焊透雙面成型(即:單面焊雙面成型),應(yīng)力變形小

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  • 等離子堆焊機(jī)

    等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度

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