pe熱熔液壓對接焊機(jī)的操作步驟

時間：2020-01-04作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：869

固定、對中、加熱、焊接等共七大進(jìn)程。

第一步：準(zhǔn)備

將pe管熱熔對接焊機(jī)準(zhǔn)備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關(guān)電源，并將對接架平穩(wěn)放置;

第二步：放置

將需求焊接的兩段pe管放置于對接架中，聯(lián)接處置于對接架四夾具的中心。

第三步：固定

合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。

第四步：銑削

將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中心，推動液壓站的操縱桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩聯(lián)接平面銑好，銑出連續(xù)的長帶狀碎屑。

第五步：對中

因為銑削進(jìn)程中或許會對固定的管材構(gòu)成偏移，所以一定要再次對中、調(diào)整錯邊量，當(dāng)然也要留心不要污染端口，否則有必要再次進(jìn)行銑削。

第六步：加熱

將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中心，進(jìn)行加熱，待兩管初步翻邊并抵達(dá)要求之后，放回加熱板。

第七步：焊接

將熱板取出后，立即按要求的壓力，靈敏合攏待焊接PE端口。


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• 詞條

  詞條說明

• PE管熱熔焊接有哪些典型缺陷？

  根據(jù)PE管熱熔對接接頭缺陷的成因、特征及其引起的失效形式可以將其分類如下：一、未熔合：是指由于焊接時受某些因素的影響，使得熔合面局部形成縫隙或者局部聚乙烯分子纏結(jié)不牢，導(dǎo)致接頭性能嚴(yán)重下降。未熔合缺陷表現(xiàn)為熔合面的局部分子未纏結(jié)或局部分子纏結(jié)不牢，對接頭壽命的影響嚴(yán)重，其失效過程受載荷條件影響較大。由于熱熔對接焊屬于壓熔焊，焊接過程中需給管材施加一定軸向壓力，故其未熔合缺陷一般都了現(xiàn)在熔合面上。未

• 熱熔對接的整個焊接過程有哪幾個階段？

  ? ? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段，即預(yù)熱階段（即卷邊階段）t1、吸熱階段t2、轉(zhuǎn)換階段（即加熱板抽出階段）t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前，首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面，即要對管材內(nèi)外端面進(jìn)行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

• pe熱熔焊管機(jī)操作注意事項

  在使用對接焊機(jī)時，應(yīng)小心操作和運(yùn)輸，并且遵守使用手冊的說明和各種規(guī)范：一、 焊接設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作；二、 為保持設(shè)備高性和高可靠性，每年都應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行全面的檢驗和維修。三、電源：工地的電源配電箱必須符合相關(guān)電器標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)安裝有漏電開關(guān)（出現(xiàn)漏電時，其反應(yīng)時間為0.4秒），確保操作人員和設(shè)備的。各種裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標(biāo)牌指示，以便于識別和理解。四、焊機(jī)與

• 使用PE熱熔焊接時，想要獲得一個合格的焊口，必須具備哪些條件？

  ? ? ? 聚乙烯管材之所以適宜焊接，是其材料的分子結(jié)構(gòu)特點決定的。聚烯烴類塑料是一種高結(jié)晶度的聚合物，具有非極性長鏈分子結(jié)構(gòu)，這些長鏈分子總是互相貫穿，彼此重疊或纏結(jié)在一起，形成所謂的無規(guī)則線團(tuán)結(jié)構(gòu)。正因為該種特性的存在，使焊接具備了可行性。當(dāng)然，為了焊接質(zhì)量，焊接過程中的損傷應(yīng)能保聚乙烯材料的融化和冷卻按照必需的條件進(jìn)行。一個完整的焊接過程要完全經(jīng)歷三種狀態(tài)的可逆