外商要求做外資驗(yàn)廠檢測安全鑒定報(bào)告單位/今日
為保證工廠廠房的正常運(yùn)作及安全生產(chǎn),許多外企要求廠家提供房屋質(zhì)量證明或竣工驗(yàn)收證明等文件。我公司專門成立廠房竣工驗(yàn)收檢測鑒定小組,面向社會(huì)開展廠房竣工驗(yàn)收檢測鑒定工作。憑著公司自身的技術(shù)實(shí)力,在全國范圍內(nèi)均有承接此類性質(zhì)的房屋安全檢測鑒定驗(yàn)收工作,并成功通過美國、德國、日本、法國及中國香港、閩臺地區(qū)公司的審核。廠房承重能力檢測、樓面或屋面承重檢測,機(jī)器設(shè)備放置于樓面的安全性,除了跟廠房的樓面承載能力有關(guān),也跟機(jī)器設(shè)備的具體尺寸、凈重、運(yùn)行規(guī)律、支點(diǎn)情況、放置位置及放置方式有關(guān),經(jīng)過多年的工作實(shí)踐總結(jié),我公司已經(jīng)熟悉各種大型設(shè)備性能、重量、受力、震動(dòng)等特性(比如切片機(jī)、印刷機(jī)、注塑機(jī)等等),
外商驗(yàn)廠檢測鑒定報(bào)告實(shí)例:
某工業(yè)廠房,為六層框架結(jié)構(gòu)。混凝土設(shè)計(jì)等級為C30,鋼筋為II 級鋼或I 級鋼。柱截面尺寸400×700mm,梁尺寸為300×800mm,次梁250×500mm,建筑面積為37800m2,基礎(chǔ)處理為混凝土灌注樁。2008年建成投入使用。使用至2009 年時(shí)發(fā)現(xiàn)5、6 層框架梁端距離柱子1.5m 左右及梁中部跨中區(qū)域出現(xiàn)了很寬、較長的斜裂縫和垂直裂縫。經(jīng)現(xiàn)場用讀數(shù)顯微鏡檢測。斜裂縫寬度為1.25mm,跨中垂直裂縫寬度為O.3mm,斜裂縫長度過1/2 梁高,傾斜角為30~50°左右,危及到結(jié)構(gòu)的可靠性。2016年8 月有關(guān)*對此結(jié)構(gòu)的梁和柱子進(jìn)行了全面檢測,查明了框架梁產(chǎn)生裂縫的原因,確定了結(jié)構(gòu)的受損情況,為結(jié)構(gòu)修復(fù)和加固設(shè)計(jì)提供了科學(xué)的依據(jù)。在對其可靠性分析的基礎(chǔ)上,20017 年對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)物提出了加固設(shè)計(jì)修復(fù)方案,實(shí)踐證明效果良好。
檢測結(jié)果
檢測結(jié)果表明,框架柱幾何尺寸存在偏差,沿跨度方向鑿去抹面層后的截面寬度與原設(shè)計(jì)尺寸偏小20——30mm?,F(xiàn)有混凝土強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30的要求。采用聲回彈及拉拔綜合檢測方法。經(jīng)測,6 根梁和8 根柱的混凝土強(qiáng)度在18~23Mpa,其數(shù)值比較分散,特別是框架梁的檢測結(jié)果,6 根梁中有4 根不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度??辜艄拷铋g距偏差較大,用手輪切割機(jī)在裂縫區(qū)段沿梁跨方向切割混凝土保護(hù)層,箍筋間距比原設(shè)計(jì)偏大30%左右。受力主筋位置與原設(shè)計(jì)誤差不大。采用讀數(shù)顯微鏡和放大鏡讀取的裂縫寬度在0.3~2.44mm 之間??缰辛芽p寬度相對較小.一般在0.1~0.3m 范圍,而距梁端1~2m 區(qū)段斜裂縫寬度多在0.3mm以上,傾角在30~50°之間,部分裂縫已經(jīng)貫通梁截面,且梁腹部裂縫*寬。另外,從調(diào)查施工記錄發(fā)現(xiàn):原設(shè)計(jì)采用正規(guī)水泥廠425#水泥,而施工中隨意改用本地小廠生產(chǎn)的425#水泥,從原始施工記錄中查得上部結(jié)構(gòu)5~6 層框架梁、柱混凝土強(qiáng)度結(jié)果在18~23MPa 內(nèi),《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)[1]所規(guī)定的混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)施工配制的強(qiáng)度24MPa 以上的要求。
框架結(jié)構(gòu)的可靠性分析
設(shè)備與荷載由廠方提供,其它荷載取值按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值采用實(shí)測值,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取值,配筋以現(xiàn)場調(diào)查為準(zhǔn),框架結(jié)構(gòu)梁、柱尺寸采用實(shí)測值。通過計(jì)算表明,5、6 層框架梁在彎剪區(qū)段(斜裂縫區(qū)段)抗剪能力嚴(yán)重不足,梁裂縫寬度不能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.梁跨中抗彎能力不足,柱抗彎、抗剪承載力基本滿足要求,但可靠程度偏低。經(jīng)計(jì)算和調(diào)查分析,其一是施工過程中隨意換水泥廠家,施工混凝土配制強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,施工質(zhì)量差是導(dǎo)致抗彎抗剪承載力不足,裂縫過寬過長和過早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右,彎剪區(qū)箍筋間距偏大30%,也是導(dǎo)致梁截面抗剪承載力不足,發(fā)生較大裂縫的重要因素,針對以上兩大問題,為保證結(jié)構(gòu)的可靠性,必須要對現(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固和修復(fù)。
二、外商驗(yàn)廠檢測鑒定報(bào)告——依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》,混凝土結(jié)構(gòu)加固方法有:加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力加固法、外部粘鋼加固法、碳纖維布加固法等。針對結(jié)構(gòu)可靠性等級,提出*佳加固方案。根據(jù)加固方案進(jìn)行加固設(shè)計(jì),考慮適當(dāng)?shù)氖┕し椒昂侠淼臉?gòu)造措施。
(二)加固技術(shù)介紹
1、加大截面加固法
即采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積,以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層,可增加截面有效高度,擴(kuò)大截面面積,從而提高構(gòu)件正截面抗彎、斜截面抗剪能力和截面剛度,起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。在適筋范圍內(nèi),混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強(qiáng)度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下,增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。
2、外包鋼加固法
該加固技術(shù)是在混凝土構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固,要求承受靜力作用的一般受彎、受拉構(gòu)件,且環(huán)境溫度不大于60℃,相對濕度不大于70%,以及無化學(xué)腐蝕影響,否則應(yīng)采取措施。優(yōu)點(diǎn)是簡單、、不影響結(jié)構(gòu)外形,施工時(shí)對生產(chǎn)和生活影響較小。但是,粘鋼存在著應(yīng)力滯后現(xiàn)象。施工時(shí)原構(gòu)件的負(fù)載越大,應(yīng)力滯后越多。此外,施工質(zhì)量和粘結(jié)劑質(zhì)量對加固有較大影響。
3、低壓注漿法
該方法適用于裂縫寬度在0.2~0.3mm 的混凝土縫修補(bǔ),它是在裂縫中注入樹脂或水泥類材料,以提高其防水性及耐久性。對于未貫通的裂縫,注漿法難以將漿液注入到內(nèi)部,注入壓力太大時(shí),還有可能使裂縫寬度擴(kuò)大。所以,目前多采用低壓低速注入法。低壓低速注入法修補(bǔ)混凝土裂縫的施工工藝流程為:裂縫清理→粘貼注漿嘴和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。該方法易于控制注入量,且可以注入到裂縫的深部。此外,采用低壓注漿法再配合鋼抓釘,可使裂縫部位加固后具有整體性,可以防止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。
4、預(yù)應(yīng)力加固法
即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿或撐桿,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后占用空間小的混凝土承重結(jié)構(gòu)。此法不宜用于處在溫度**60℃環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu),否則應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理,也不適用于混凝土收縮量變大的混凝土。
5、表面處理法
表面處理法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法,它主要適用于處理穩(wěn)定的和對結(jié)構(gòu)承載力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫。例如噴漿修補(bǔ)法是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面噴射一層密實(shí)而且黏度高的水泥砂漿保護(hù)層,以封閉裂縫。涂膜封閉法是在微裂縫(裂縫寬度<0.2mm)的表面涂抹防水涂膜,以提高其防水性和耐久性。該方法使用的材料主要有ZV 型混凝土修補(bǔ)膠、ZB 型罩面膠、修補(bǔ)粉料或水泥等。但是,采用這種方法無法將修補(bǔ)工作深入到裂縫內(nèi)部。