如何有效降低碳纖維零部件的應(yīng)用成本

時(shí)間：2019-12-30作者：東莞市宇碩新材料科技有限公司瀏覽：659

采用碳纖維復(fù)合材料制作的零部件已廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車制造、軌道車輛、工業(yè)機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備等等眾多領(lǐng)域。承接碳纖維醫(yī)療板、碳纖維工業(yè)輥、碳纖維機(jī)械臂、碳纖維無人機(jī)殼、碳纖維增強(qiáng)PEEK骨外科器械等產(chǎn)品定制服務(wù)的無錫智上新材，在不同體量和應(yīng)用要求的產(chǎn)品服務(wù)過程中，提出三個(gè)方面的建議，期望以此幫助**復(fù)合材料使用者能有效降低在碳纖維零部件方面的應(yīng)用成本。

首先，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，較大化地利用碳纖維材質(zhì)的性能優(yōu)勢。碳纖維復(fù)合材料的性能優(yōu)勢包括重量輕、強(qiáng)度大、耐腐蝕、耐疲勞、蠕變小等等。那么，應(yīng)用方首先要考慮的是選用碳纖維材質(zhì)的目的是什么？在設(shè)計(jì)之初，就必須確定好將碳纖維應(yīng)用在哪些部位才能充分發(fā)揮出其特殊作用。例如在放射性醫(yī)療設(shè)備中，采用碳纖維材質(zhì)制作零部件主要是看中碳纖維良好的X光透過性能，那么在設(shè)計(jì)的時(shí)候，無論是檢測設(shè)備還是**輔助設(shè)備，與患者需要照射X光的體位接觸部分就要使用碳纖維材料，而其它部位則可以視情況而定。

其次，通過量產(chǎn)化，較大化地降低碳纖維零部件的成本價(jià)格。目前，大部分的碳纖維零部件是通過模具進(jìn)行固化定型的，模具本身的造價(jià)不菲，結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜一點(diǎn)或者型號偏大的模具都在數(shù)萬元以上。不過模具的費(fèi)用在碳纖維零部件應(yīng)用成本中屬于“分子”部分，而零部件的數(shù)量是“分母”，當(dāng)一款零部件的生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，模具這類基礎(chǔ)生產(chǎn)成本將會(huì)得到分?jǐn)?，分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)零部件上，價(jià)格就會(huì)變得比較“親民”。

再者，通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，較大化地延長零部件的使用壽命。碳纖維復(fù)合材料種類繁多，碳纖維原絲按照抗拉強(qiáng)度和模量分為不同的系列，不同型號的絲束中含絲數(shù)量不同，總的說來碳纖維含量越多價(jià)格越貴，碳纖維原絲性能越強(qiáng)價(jià)格越貴。除此之外，復(fù)合材料中的樹脂基體性能和價(jià)格差異也很大，一些**的熱塑性樹脂，例如聚醚醚酮、聚酰亞胺等等，其每千克價(jià)格往往是常見的環(huán)氧類樹脂的數(shù)十倍，這也是導(dǎo)致較終成品價(jià)格懸殊的主要原因。但是，采用性能較好的碳纖維復(fù)合材料對制品的使用壽命有直接影響，雖然成本價(jià)格較貴，但是使用壽命較長，按使用周期算，成本價(jià)格其實(shí)是下降了。


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