砂光機的常見故障

時間：2019-12-18作者：青島三木鑫機械設(shè)備有限公司瀏覽：274

砂光機，顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設(shè)備，其中不帶自動進料系統(tǒng)的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。

砂光機的常見故障

機器在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。

1）限位失靈：

砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。

一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

2）砂帶跑偏：

一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。

如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，較易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞，吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。

故障處理：應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

3）砂帶起皺：

砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能： ①砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥； ②砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理； ③砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起皺。

故障處理：此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

4）砂帶斷裂：

砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。

故障處理：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)；當電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。

5）更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化：

砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。

如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。

故障處理：當發(fā)生懸臂誤差太大時（**過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。

6）主傳動皮帶打滑：

在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。

故障處理：當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。

7）主軸承座振動異常：

正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

故障處理：當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

8）進板跑偏、打滑、反彈：

在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到2/3（剩1/3），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1-1.5mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

9）空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)：

工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成較大損失。


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• 砂光機的常見故障

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